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在灰斗上部（中箱體）設有進風管，氣流由此進入過濾室，灰斗進風管中的氣流分配系統將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。

為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部清除，清灰后將殘余少量由極細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執行清灰工序時處于在線狀態。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風管和引風機，由煙囪排出。

三、試運行前的檢查

1．清理：

除塵器安裝完成后，應對除塵器作的檢查，清除除塵器內部的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時應拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。

④噴吹管固定牢固，噴嘴是否垂直，無偏斜現象，與濾袋對中良好；⑤離線閥和旁通閥動作靈活，無卡阻現象，閥板與離線閥口接觸良好，氣缸行程是否合適；⑥進風口調節閥密封是否良好, 閥門是否轉動靈活；

各類型除塵設備對濾袋的選擇:

1、振動清灰:這種清灰方法的特點是施加于粉塵層的動能較脈沖噴吹、反吹風型要小，是低能型清灰，所

以，宜用織物除塵濾袋。富柔軟性織布的振動波傳遞較好。

2、反吹風(反吸風縮袋)清灰:這種清灰方式一般使用織物濾袋，但也可使用布重此較輕(300 ~ 400g/m

2)、 富有柔軟性、尺寸變化小的氈料。其中使用玻纖濾袋為多，并用于大型除塵設備居多。除塵濾袋的吊

裝縫制等均有一定要求，如不注意則對除塵濾袋使用壽命有較大影響。

削減漏風，除塵器本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在3.5％以下。在除塵器體系中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被保護管理人員所忽視，因此，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運轉條件。 這時，織物上沉積的殘留粉塵已基本飽和，在這以后，過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩定，如果粉塵的黏附性強，經過多次的過濾清灰周期后，