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發布時間：2021-09-04 05:22
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拼焊矯一體機焊接單元
焊接單元：
采用兩套成都華遠MZ-1250的單弧單絲埋弧焊焊接系統，同時焊接H型鋼兩側的兩條焊縫，每側為單弧單絲（?3.2mm或?4.0mm直徑的焊絲），焊接，焊接質量好。
焊槍姿態可方便的任意調整，并可在焊接過程中直觀地觀察到焊接情況，并適時方便地調整。
配置兩套焊劑自動輸送回收系統，焊劑自動輸送到焊槍前的焊縫上，同時焊槍后面有焊劑自動回收的吸料口，將尚未燒結的焊劑回收篩選，并自動吸入焊劑筒以重復使用。
拼焊矯一體機液壓校正單元
矯正單元：
翼緣板因焊接熱輸入必然產生變形，在機器的輸出端，設置一組翼板矯正單元，該機為液壓缸上壓式矯正，矯正力大，校正量的調節方便，可在焊接生產過程中調整校正量，而不會像其他廠家生產的偏心輪調整的方式，需要在焊接生產中停下來調整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見下表（材料的抗拉強度σb≈400MPa）：
翼板厚度T（mm）
6～16
16～20
20～28
28～32
32～40
翼板寬度B（mm）
200～800
400～800
500～800
600～800
700～800
在機器焊接后，因腹板單側熱輸入，工件上翹，設置兩套升降輥道，托扶工件。
機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調速控制,以適應不同規格的工件的生產。
H型鋼生產線
H型鋼生產線
已經上市，就得到了諸多車間的使用。之所以能夠受到消費者的認同，其內部的特點不容分說。首先生產線內部采用的是，全程液壓傳動的原理，這樣一來對于規定的范圍可以做到自動準確定位的效果。
無論是從幅板的大小，翼板的寬窄，在H型鋼生產線的幫助之下，均可以做出自動化的調整。不僅如此內部還設有了升降的檔位料架裝置，此項功能的應用，可以確保在幅板或者是翼板對齊的過程中，避免亂動達到穩定性的壓緊效果，在現代社會中，作為客戶而言要求的是效率和品質上的雙重保證。
因此使用H型鋼生產線來盡興幫忙，對于客戶達到滿意的同時，就企業而言，在節約人力資源的成本開銷，以及縮短工期等方面，均帶來了突出性的特點，是傳統的機器不可取代的優勢。
