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小型臥式液壓打包機

現階段，小型臥式液壓打包機在日常生產生活中越來越常見，那在使用儀器設備中就會遇到很多問題，那關于廢紙打包機在使用中的注意事項是什么呢？

（1）開機前，檢查各部螺絲是否有松動，所有接近開關及光電開關必須退回原位。

（2）油箱油位高度及油質狀態（看油箱液位計）。

（3）檢查包塊狀態。

（4）經常檢查推包道軌上有無異物是否暢道。

（5）電流電壓應在350V-400V范圍方可使用。

（6）電器箱和控制臺箱門要關緊。大型廢紙打包機廠家

（7）油溫應為15o以上才能開始打包作業。

（8）油溫不能高于60o，油溫過高會影響液壓系統工作。

（9）小型臥式液壓打包機打包機作業時除操作人員外，其它人員不得靠近。

（10）打包機工作應有對該機的結構機器的工作流程、使用保養等有充分了解并通過培訓合格的專人負責操作。

（11）每班開機時應用手動打包2-3個，確認整機沒有問題時再用自動打包。

（12）每次下班或休息前必須打完一包作業，用手動將推包壓頭退到后位置才能停機。

（13）打包作業時，上料口必須有專人負責檢查原料是否有金屬、石塊、木材及大塊硬物，以防損壞小型臥式液壓打包機。

（14）經常注意包繩狀態，以免漏穿或把包繩擠斷。

　1、因為作業介質選用不當和辦理不善而構成的液壓系統缺點也非常多。在液壓系統的全部缺點中約有70%～80%是由液壓油的污染物致使的，而在液壓油致使 的液壓系統缺點中約有90%是雜質構成的。雜質對液壓系統非常有害，它能加劇元件磨損、泄露添加、功能降低、壽數縮短，甚至致使元件損壞和液壓系統失靈。全自動廢紙打包機誤用粘度太大的油液，廢紙打包機引起液壓損失過大。

　　2、構成回路的元件本身發生的動作不良和液壓系統回路的互相干與，以及某元件單體失常動作而發生的。

　　3、在液壓元件缺點中，液壓泵的缺點率，約占液壓元件缺點率的30%擺布，所以要致使滿足的重視。

　　4、液壓系統發生缺點還有些是漸發的，如小型臥式液壓打包機年久失修、零件磨損、腐蝕和疲乏及密封件老化等;

　　5、有些是突發性缺點，如元件因異物俄然卡死、動作失靈所造成的使的;也有些缺點是概括要素所造成的，如元件規范挑選、配備不合理等，因裝置、調整及設定不當等;

　　6、也有些是因機械、電氣以及外界要素影響而致使的，以上這些要素都給液壓系統缺點確診添加了難度。

　　7、因為液壓系統中各個液壓元件的動作是互相影響的，所以一個缺點打掃了，通常還會出現另一個缺點，因此，在檢查，剖析、打掃小型臥式液壓打包機的液壓系統缺點時，有必要留心液壓系統的嚴密性。

為什么小型臥式液壓打包機的液壓油發熱？

 1.廢紙打包機系統太長太長，彎曲太多，局部壓力損失和沿路徑壓力損失。 液壓系統中存在多余的液壓回路或冗余液壓組件。

 2.在廢紙打包機系統中，卸載電路出現故障或由于未安裝卸載電路，工作停止時油泵無法卸載，泵的整個流量在高壓下溢出，造成溢流損失 和加熱，導致油加熱。  

 3.固定泵供油系統，根據快進速度選擇泵容量。 在運行期間，大部分過量流量將在高壓下從溢流閥溢出并產生熱量。 液壓系統中的液壓元件規格是不合理的。 當選擇閥門時，由于尺寸小，能量損失太大，導致系統升溫，或者噪音是由高流量引起的。作廢的包裝機要調整泵、閥、壓力表,有必要由經驗豐富的機械技術工人,如果出現壓力表失靈,應立即查看修補或替換新表。 當使用泵時，泵的流量太大，多余的油從溢流閥溢出而產生熱量。

 4.部件精度不足，裝配質量差。 相對運動之間的機械摩擦損失大，系統中液壓元件的設計結構不合理，制造質量差。 油通過閥門后，壓力損失大，內部泄漏嚴重。

 5.配件的匹配間隙太小，內外泄漏量大，導致體積損失大。 為什么熱量會產生熱量？ 如果泵的容積效率降低，則熱量很快。

 6.油箱容積太小，散熱面積不夠，沒有安裝油冷卻裝置，或者使用冷卻裝置，但容量太小。

 7.選擇油的粘度不好，粘度大，粘性阻力大。 如果小型臥式液壓打包機的液壓油的粘度太小，則泄漏會增加，并且兩種情況都會導致油加熱。