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發(fā)布時間:2020-12-22 00:00  
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換熱器軸流風(fēng)機(jī)的檢修
1、檢查換熱器各潤滑部位的油位、油質(zhì)情況,視情況加油、加脂或更換。
2、拆卸并檢查換熱器葉片、輪轂;檢查、調(diào)整葉頂與風(fēng)筒的間隙;葉片稱重并對整個葉輪作靜平衡校驗。
3、檢查軸承及O形橡膠圈等易損件。
4、檢查換熱器風(fēng)機(jī)傳動系統(tǒng),調(diào)校半自調(diào)、自調(diào)風(fēng)機(jī)的操作系統(tǒng)。
濰坊玻美玻璃儀器有限公司是從事化工玻璃管道及玻璃(四氟、碳化硅)換熱器等設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房4000多平方米,廠區(qū)占地12000多平方米;擁有完整質(zhì)量管理體系-GB/T19001-2008/ISO-9001:2008。
我們使用換熱器久了之后,有一些零部件需要我們進(jìn)行更換,墊片也是其中之一,給大家介紹一下具體的更換順序。
應(yīng)按以下順序進(jìn)行
1、拆下?lián)Q熱器的廢舊墊片,注意拆卸時,不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。
2、用bing酮或其它酮類溶劑,清除墊片槽內(nèi)的殘膠。
3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。
4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。
5、把干凈的新墊片貼在板上。
6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固4h后才可安裝使用。
換熱機(jī)組換熱管的腐蝕
由于換熱機(jī)組介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕,特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕,這主要是與流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動有關(guān)。
關(guān)注的腐蝕有quan面腐蝕和部分腐蝕兩種。quan面腐蝕往往是由于設(shè)計時材料選擇不當(dāng),或者是工藝條件不能滿足設(shè)計條件的要求,或者是長期使用由于沖刷和電化學(xué)腐蝕引起換熱管quan面壁厚減薄,這樣可以通過檢修時測量數(shù)據(jù),根據(jù)腐蝕率來推測可以完全使用的年限,也可以通過對工藝參數(shù)的調(diào)整,采用一些緩蝕措施來延長使用壽命。當(dāng)換熱機(jī)組管子部分腐蝕時,如點蝕、應(yīng)力腐蝕等則無法預(yù)測。2,還要注意清潔墊片槽,墊片槽內(nèi)如果有雜質(zhì)存在,會使墊片安裝不貼合,造成泄漏。
換熱器開車前工藝管路中雜物,以防梗塞石墨孔道。盡可能減少設(shè)備開停車次數(shù),以延長設(shè)備的運用壽命。當(dāng)設(shè)備傳熱才能降低時,應(yīng)停車檢查。若設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重,可采用恰當(dāng)?shù)奈锢砘蚧瘜W(xué)辦法清洗;管內(nèi)若因結(jié)晶物梗塞,可加熱熔融清洗,因石墨為脆性資料,嚴(yán)禁用機(jī)械辦法處置。殼體的zui高(低)部位設(shè)有排氣 (凈)管,裝置時應(yīng)裝上閥門,再接入排氣(凈)管,嚴(yán)禁用盲板盲死。設(shè)備開端運用之前,應(yīng)將殼體頂部的排空閥門翻開,待殼內(nèi)空氣完整掃除后再行關(guān)閉。普通式換熱器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴(yán)格按工藝流程順序用工藝螺栓組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸應(yīng)等于拆裝前折尺寸。運用過程中,必需經(jīng)常排放殼程頂端的不凝縮氣體和底部的冷凝水。