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空氣能烘干房和傳統烘干機之間的區別有哪些

空氣能烘干房是一種溫和、近自然的干燥方法，更適用于大多數農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。它不僅具有節能除濕的優點，而且還能鎖住干貨的營養和水分。今天，我們一起來看一下空氣能烘干房和傳統烘干機之間的區別。

一、空氣能烘干房

1.智能化操作，可根據物料自由設定干燥溫度，全自動不用人工操作，降低人工成本。

2、干燥，空氣干燥能智能調節干燥室內溫濕度，干燥，干燥速度快，無返工現象。

3.節能環保的干燥質量高，空氣熱泵干燥產生的物料不受外界污染，干燥過程中不排放任何燃燒物質，物料色澤好，內部質量穩定。能耗低，空氣能量熱泵干燥主要是吸收空氣干燥過程中的熱量，與傳統電干燥相比節能75次，煤、油、氣干燥節能60次。

二、傳統烘干機

1、干燥溫度過高。傳統的干燥技術使干燥溫度難以控制。

2、干燥時間過長，傳統的干燥工藝，每噸蔬菜加工時間長，有時由于干燥效果差而返工，所需時間較長。

3、傳統干燥工藝能耗大，熱效率低，約30-60℃。在干燥過程中，蒸發水分熱約為36%，廢氣損失約58%。干燥物料和烘干機的熱損失分別為2%和2%，熱效率僅為40%。

能耗：根據試驗結果，空氣能量熱泵干燥機的能耗低于傳統干燥機的90.

質量：空氣源熱泵干燥工藝，產品質量穩定，色澤好，無SO2等露渣。

效率：采用烘干機干燥工藝產品，含水率合格，無返工現象，干燥時間短。

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設備特點

      1.采用內循環低溫脫水技術，對物品脫水、定型、干燥一次性完成，比傳統熱風烘干排濕氣的干燥方式節省能耗。

      2.強制循環，使冷風干燥庫房內部上下溫差小，多處風機循環，庫房內各角落溫濕度均勻。

      3.冷風干燥庫房專用循環風機，保證干燥物均勻，顏色一致，不返鹽，不需要重復沖洗。

     4.冷風干燥庫溫度自控，濕度自控，保證烘干所需合適的溫濕度。

     5.烘干電腦板溫濕度自動控制及顯示，真正實現自動化管理，無需專人值守。

     6.烘干迅速，采用進口壓縮機循環脫水處理，節能，成品率高。燃氣加熱烘干設備質量看得見

     7.采用5℃—40℃相對低溫烘干, 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。

    8.在15℃溫度以下的風干應用中發現，有利于物料在低溫環境下的發酵，對風干物料風味形成及韌勁口感等有極大幫助。

    9.系統噪聲小，運行平穩，運行費用低，采用熱泵熱回收系統，比傳統熱泵方式節能50%以上。  

  10.本機具有逆相、缺相保護，過流保護，電壓過低保護，壓縮機高、低壓保護，超溫保護，安全性能高。燃氣加熱烘干設備質量看得見

俗話說知己知彼才能百戰不殆，做銷售的也是一樣的道理，只有了解客戶的需求才能更好地將產品推銷出去。

熱泵烘干的“主角”是物料，因此首先需要了解客戶需要干燥的物料是什么，這種物料它有什么樣的屬性，比如干燥物料為果蔬，那么其本身含水量較大、營養成分容易被破環、顏色和外觀也易在高溫環境中產生變化等等。

其次就是物料的產量，在特定時間段內物料需要干燥的數量，一天、一周、一個月或者一年，這個是烘干系統設計的重要參考因素，影響到烘干房大小、機組配置、循環風量等的確定，很多物料都是有季節性的，特別是農副產品，比如大多數瓜果都是在夏秋季節產出，而食品類、工業產品類則需要考慮客戶自身的實際需求。然后將密封法蘭放置在正確的位置，用沸騰爐的框架固定，用密封的外圈填充磚。燃氣加熱烘干設備質量看得見

在熱泵干燥的過程中，不同物料的屬性存在很大差異，其對于烘烤架和物料擺放盤的選擇也不同，物料架要根據烘干物料、烘干房尺寸大小、烘干量和客戶的實際情況來選擇，而物料盤可以通過合理的計算后購買相應的產品或提供尺寸給物料架生產廠家進行定制，物料盤的選擇需要綜合物料的屬性、烘干房風道設計等因素。由于干燥設備的特點，干燥設備可廣泛應用于許多領域，因此干燥設備的多場應用非常重要。熱泵烘干系統的關鍵在于烘干工藝的把握，也是影響烘干質量和客戶自身利益的主要因素，同時也是經銷商面臨的主要難題。燃氣加熱烘干設備質量看得見