蕪湖全自動掛鍍生產線定制推薦 安徽宇明電鍍設備價格

電鍍生產線

電鍍生產線：冷卻設備是目前電鍍企業使用的主要冷卻設備。制冷機組的主要部件是壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接將液體冷卻循環或通過水循環來冷卻液體，從而達到機組的制冷效果。

電鍍設備的維修保養

機架

生產一個月后，應重新擰緊機架上的安裝螺釘。

為了長期保持貨架清潔，每4個月對貨架內的推拉門、人行道欄桿和不銹鋼柱面進行一次清潔。

起重機

減速機每700～800H檢查一次，檢查是否有異響，并檢查調整減速機底座的松緊度。為了避免損壞軸、軸承和殼體，安裝時嚴禁用錘子敲擊滑輪、聯軸器和齒輪。

?環形自動電鍍生產線

環形自動電鍍生產線的工藝槽典型布置為U型，由多個等寬不等長的固定槽、水平向前推動吊架和提升的機械裝置、自動控制儀表等組成，可自動完成脫脂、酸洗、清洗、電鍍等數十道工序。全自動環形電鍍生產線自動化程度高，勞動強度小，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍液容量利用率高；機械動作簡單，設備維護成本低；曝光時間短，工件運行穩定，約每臂2-100s，設備運行速度可調，并設有緩沖裝置，使電鍍件夾緊穩定，適用于高質量、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

自動旋轉頭采用微電腦時間控制，可設定旋轉時間和工作時間，具有自動報警功能。主要用于高標準、高質量的電鍍生產，使工件表面鍍層厚度均勻。

自動電鍍生產線

目前，我國已發展成為電鍍大國，擁有上千條生產各行各業電鍍零件的自動電鍍生產線。東南沿海地區有近百條先進的鋁輪轂裝飾鍍鉻自動電鍍生產線。但是國內外的自動化系統還存在一定的差距。在日本和美國的電鍍工業中，電鍍液濃度控制和原料分配等更高層次的系統可以由自動化系統控制[1]。

設計任務要求

本課題的目的是設計一套基于PLC的電鍍生產線控制系統，實現電鍍過程的自動化

（1） 操作狀態切換：可實現單步操作、自動/手動操作切換、單循環操作、自動運行中的循環操作切換。

（2） 檢測功能：檢測生產過程中各工序產生的工件。

（3） 報警功能：當工件檢測不合格時，報警的燈報警。