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哪些食品廠需要做無(wú)菌凈化車間？

    隨著大眾對(duì)健康問(wèn)題關(guān)注度及認(rèn)知度的提升，特別是近年被大眾所詬病的食品安全衛(wèi)生問(wèn)題，安全狀況令人堪憂。為更好的控制食品安全衛(wèi)生問(wèn)題，國(guó)家也相應(yīng)的出臺(tái)了法律法規(guī)，來(lái)監(jiān)督、約束、杜絕、懲處食品安全衛(wèi)生法的為法行為，并對(duì)相關(guān)食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)提出符合良好生產(chǎn)規(guī)范要求。

    為了使食品生產(chǎn)全過(guò)程不受微生物污染對(duì)于易變質(zhì)的危害，要對(duì)原料、水、設(shè)備等進(jìn)行處理，生產(chǎn)車間的環(huán)境是否潔凈也是重要的一個(gè)條件，此外部分食品要求潔凈無(wú)菌的生產(chǎn)環(huán)境，諸如以下行業(yè)。

    奶制品酸牛奶、無(wú)菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無(wú)菌處理。一些大型設(shè)施要求100,000級(jí)（ISO 8級(jí)和9級(jí)）以上。

    灌裝（酒類、飲料等）啤酒、果汁和汽水無(wú)菌填裝工藝增加了ISO 5級(jí)（100級(jí)）和ISO 6級(jí)（1,000級(jí)）潔凈室。

    傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下，對(duì)受控巴氏消毒法的無(wú)菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

    在潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細(xì)菌附著，但不能消除食品本身帶來(lái)的細(xì)菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷（片）、包裝等工序。

1、控制氣流，潔凈手術(shù)室內(nèi)含有一定的氣流，簡(jiǎn)單的說(shuō)有很多有害物質(zhì)在空氣中，我們要做的是把空氣中有害的物質(zhì)過(guò)濾掉。

2、初級(jí)凈化，在手術(shù)室這一定的空間范圍，我們要將此范圍空氣中的微粒子、有害氣體、細(xì)jun等污染物質(zhì)排除，并將室內(nèi)潔凈度、壓力、溫度、氣流速度、噪音、照明及靜電控制在手術(shù)室中。

3、溫濕處理，由于氣流速度的關(guān)系，在一定的范圍內(nèi)室內(nèi)的溫度、濕度會(huì)產(chǎn)生變化造成空氣無(wú)法流通，因此我們要使用空調(diào)系統(tǒng)使氣流流通，進(jìn)而控制室內(nèi)的溫濕。

     進(jìn)入車間內(nèi)的管道除了按工業(yè)管道的施工要求進(jìn)行除銹、脫脂、防腐等處理外，管道表面要擦拭，管口要及時(shí)進(jìn)行封堵，管道盡量在潔凈室外預(yù)制，減少潔凈室內(nèi)施工量，分段預(yù)制組裝好的管道兩端應(yīng)用塑料布或盲板封閉。管線的布置排列緊湊且同時(shí)考慮管道的拆洗、消毒、維修等生產(chǎn)要求。

    凈化車間施工前提是合理的設(shè)計(jì)，一套的凈化車間施工方案能夠讓團(tuán)隊(duì)操作變得更加有效率。