鹽城非標軸承合套儀信息推薦「多圖」

工作過程為首先由內外圈上料架轉到有料工位，氣爪機械手將內外圈分別移送至內圈外圈溝徑測量工位，量儀把測量內外圈數據傳送至PLC，PLC通過輸出信號給步進電機將內外圈放置內外圈轉盤的位置，并進行內外圈配套，若配套計算不成功的內外圈將被放置內外圈放料工位下的穿料棒上，若配套計算成功的將被移送至配套轉盤進行配套，并經過下球工位、壓球合套工位、合套分球工位和下料工位整個過程實現合套裝球過程，若配套不成功的內圈經過剔內圈工位是將被剔掉。

軸承合套裝球機是我公司新研制的中小型軸承合套裝球設備，其大的優點在于不僅保留了傳統合套儀的優越性，還實現了快速換工裝，一個機型可裝十種以上的產品型號。特別適合于既有大批量生產，也有多品種小批量生產的軸承企業。本產品的技術核心在于引入了新的設計理念，總結十二字方針：“不換、少換、快換；不調，少調、快調”，從而實現了對某些型號具有通用性，不換工裝，某些型號少換工裝，某些型號快換工裝，在換工裝的調試過程中，考慮了不調試，少調試和快調試的方案，不要專業人士，普通操作工也能自己換型號裝配，這樣極大地方便了軸承廠家的管理，節約投資，降低成本，提益。

直線式軸承合套裝球機，測量軸承承孔的尺寸的有效方法

承孔的測量可以使用內徑量表在外徑千分尺上核對基準尺寸后測量，同時還需測量承孔的圓度和圓柱度。燒壞軸承常使承孔在開口處直徑縮小而圓度超差，對INA軸承的正常工作極為不利。如果連桿螺栓的定位面的配合松曠，連桿軸承蓋會移位使承孔圓度超差。軸承承孔的圓度誤差應控制在尺寸公差之內，而圓柱度則應嚴格控制。

直線式軸承合套裝球機保持架裝配機的機構特點

1． 自動完成整套動作；

2． 上料機構：軸承自動上料，保持架串料桿上料；

3． 檢測機構：缺球用真空檢測，缺釘，缺保持架，多保持架或漏壓用移位電阻檢測；

4． 壓釘機構：采用氣液增壓缸出力；

5． 分球機構：自重式分球；

6． 各NG分類自動推出；

7． 鉚前檢測：缺保持架，多保持架，缺釘，變形；

8． 鉚后檢測：缺釘、缺保持架，釘過高、過低歪均能檢出；

9．具有定位數顯檢測，電觸式檢測    

10. 換型簡單，滿足小批量，多品種生產模式。

11．歸攏分球加保持架的模具特殊設計，無損鋼球和保持架

12. 效率3.5-3.8秒