遠程供液系統特點產品介紹「天一機械」

工作面遠距離供液管路是一種實現煤礦皮帶機集中控制及保護的智能化系統。系統采用可編程控制器，具有高可靠性、靈活性和強大的I/O容量。系統可組成不同規模、不同功能的自動化控制系統，既可控制單條皮帶機，又可實現對由多條皮帶機組成的運輸系統的集中控制。在材料道內距工作面800m處安裝2臺1000KVA移動變電站，工作面回采至移變時將移變移動安裝至材料道口處。該系統集監視、控制于一體，具有自動化程度高、安全性高、實用性強、運行可靠等優點，能實現皮帶運輸系統現場崗位的無人值守，從而達到減人增效、提高礦井安全程度的目的。

遠距離供液技術特點：

1.機械化高壓流體控制裝置根據不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，工作面遠距離供液管路，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，安全性高。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統具備可靠的電壓，工作面遠距離供液管路，一系列的保護齊全，綜采工作面遠距離供液管路，以及合理正確的整定電流，保障生產的安全性。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米，同時針對供液管路出現管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統，保證出現問題時及時處理。

遠距離供回液管路

一種可實現液壓支架遠距離供液的管路系統，包括主進液管路系統、主回液管路系統和噴霧管路系統，屬于煤礦綜采生產【技術領域】。高密天一機械科技有限公司是一家集科研、設計、生產、銷售為一體的高新技術企業，是涂塑復合鋼管國家實驗基地，位于高密高新區，北鄰青銀高速，天津供回液管路，南靠高密火車站，占地面積約68000平方米，廠房及辦公研發面積達34000平方米。每條管路系統都由分流器、管線、管道連接器、異徑三通、安全閥、旁通軟管、壓力表、壓力表開關、多溝槽式高壓平板閘閥、用于連接軟管總成或其他液壓件導通或阻斷工作液體并以U型銷連接的礦用U型銷式快速接頭.

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統具備可靠的電壓，一系列的保護齊全，以及合理正確的整定電流，綜采工作面遠距離供液管路，保障生產的安全性。在順利運轉的時候，必須使供電網絡損失的電壓在網絡容許損失的電壓范圍之內。鋼管和管件可重復使用（由于輸送乳化液的鋼管銹蝕非常輕），壽命可達10年左右，遠遠大于使用高壓膠管的使用壽命。噴霧泵與乳化液泵的壓力損失與流量需要跟標準相適應，實現采煤機與支架等裝置的順利應用。