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發布時間:2021-08-16 13:44  
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比方有個客戶要求產品是用在表面上
我們塑料模具設計上要盡量保證塑料件外觀的美觀,大方。所以表面盡量不要有滑塊痕跡,分模型,這么模具結構就會變得復雜,一些模具甚至要做內抽滑塊。進料口也潛伏式或者邊進料。防止破壞產品品外觀。
如果產品用在內部,我們這里內部通常指外表面看不見的,指內在配件,我們設計上盡量保證產品能夠順利脫模,減化模具的結構,在保證模具脫出的情況下保證塑料件的強度。這樣一來,產品所用的材料基本上是增強尼龍,鋼化塑料等等。這種材料硬度和塑料變形指數都比較少。但產品外觀不好看。所以通常這種產品只放在塑料件內部。
所以我們工廠在報價前都會詢問客戶產品是用在哪里?產品是內飾件還是外飾件。不同的要求模具價格也不同。能幫客戶省模具費的我們盡量幫您省。
對注塑加工工具電極的充分準備是電花加工的基本前提
工具電極的形狀、尺寸與工件工藝參數有關。對工具電極的選擇必須具備以下條件:必須是導電材料,而且導電材料具必須具有良好的導電性;而且要具有良好的電火花加工性能,加工穩定性好;耐腐蝕、耐損耗;具有一定的機械加工的性能,好的加工性能而且價格要適中。
所有注塑成型電火花加工原理來說,加工時工具電極與工件是不進行接觸的,而是通過電蝕作用對工件進行加工,所以似乎任何導電材料都可以被叫做電極。但是由于不同材料的電極對于電火花加工的穩定性,提高生產率及模具被加工質量等都具有很大的影響力。因此在實際使用中不能任意選擇電極材料,而我們通常選擇一些相對損耗小、加工過程穩定、生產率高、易于制造加工及成本低廉的材料來作為電極材料,以滿足模具成型零件的電加工要求。
在實際注塑加工電極的應用中,工具電極材料選用的原則是在滿足本身需要的工藝要求情況下,兼顧經濟性、加工性、加工精度、耐電腐蝕特性等因素。對于加工形狀特別復雜多變的,尺寸精度要求一般的工件,可用石墨或紫銅材料;對于大型腔的加工,希望電極自重較輕,宜選用石墨作為電極;在進行高精度的電火花成形加工時,為了保證工具電極的尺寸精度和形狀精度,必須選用電極損耗的材料,如銀鎢合金、銅鎢合金等,但其成本較高。


“手板”在我們模具行業中分為二種,一種是普通的塑料手板,一種是3D打印。
普通手板指在把塑料塊直接放到機器上,直接進行加工。這種加工出來的產品通常也不大。如果要加工大的話,需要把加工后的塑料件用塑料膠水粘在一起。這樣普通手板就做成了。
這種手板做出來比較粗糙,摸起來感覺不是很好。各種細節方面只有大概的形狀。客戶在開模前通常會做一個,然后把做出來的手板組裝起來,看看設計的數據有沒有錯,要不要修改。哪里產品有干涉,哪里產品壁厚太薄了等問題就會在手板上發現,這樣后面的開模就會減少很多麻煩。
3D打印我們一定也聽的比較多,這個技術通常指把塑料液體通過逐層打印的方式來構造物體的技術。這種技術打印出來的產品十分清晰,各種細節方面都比較,是十分理想的打印技術。但他還是有不少缺點。成本高一直是他的缺點。他的價位比普通手板高很多。他使用的是一種塑料樹脂材料,這種塑料樹脂十分的脆,不一小心的話就會把產品弄碎。并不像普通塑料那樣很堅固。只能裝起來看看有沒有產品裝配上的問題,并不能代替現在傳統塑料。


電火花加工需要分別找平、找正電極和工件,需要調整確定二者相對位置關系,這個過程往往通過人工來進行,不僅費時費力,而且容易出錯。目前來說利用高精度電極夾具來輔助裝夾和校正過程已得到越來越廣泛的應用。比如瑞士
EROWA、瑞典 3R、國產品牌的電極快速裝夾夾具,本身制作精密,重復裝卡精度在 0.01mm
以內,電極可直接裝上使用,不需要再調整電極的各個垂直度和回轉角度,極大提高了電火花加工的效率和準確性。

