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              發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 18:26  

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              影響鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的原因、9大控制措施!


              1)按照施工規(guī)范的規(guī)定,鉆孔后要清除孔底的淤泥,但在實(shí)際施工過(guò)程中,很難將淤泥清除,于是在澆灌斗混凝土進(jìn)行封底施工時(shí),孔底沉積的淤泥必然混入混凝土中。由于用導(dǎo)管灌注的水下混凝土是從下往上頂升的,先灌入的混凝土頂升于孔的上面,這樣就容易出現(xiàn)樁上段強(qiáng)度較低的現(xiàn)象。

              (2)澆灌混凝土?xí)r,若導(dǎo)管插入混凝土之內(nèi)過(guò)深,澆注速度又較快,則容易在孔體深部沉積較多的骨料,加上振搗過(guò)程所造成的混凝土的離析,也容易導(dǎo)致樁體上部強(qiáng)度較低的質(zhì)量問(wèn)題。

              (3)埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí),或護(hù)筒水位差太大,或鉆頭起落時(shí)碰撞引起質(zhì)量問(wèn)題。

              (4)孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散,泥漿護(hù)壁不好,護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆進(jìn)速度過(guò)快、空鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、成孔后待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起孔壁坍陷。

              (5)鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致。地面軟弱或軟硬不均勻,土層呈斜狀分布或土層中央有大的孤石或其它硬物等情形,以至造成成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。

              (6)清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔;泥漿比重過(guò)小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起,鋼筋籠吊放過(guò)程中,未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底,清孔后,待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),致使泥漿沉積,以至造成樁底沉渣量過(guò)多。







              旋挖入巖的基本常識(shí),怎么干才能節(jié)省子


              巖石名稱(成因)

                不同的巖石名稱,代表著它的成因,巖石成因包括(巖漿巖(侵入巖、火山巖)、沉積巖、變質(zhì)巖),相對(duì)于巖漿巖變質(zhì)巖,沉積巖強(qiáng)度較低。知道巖石名稱之后,就可知曉其巖石成因,因此便知其大概強(qiáng)度、巖石狀態(tài)、以及鉆進(jìn)工況等。

              單軸抗壓強(qiáng)度

                     單軸抗壓強(qiáng)度其中包括,飽和、天然、冰凍等試驗(yàn),為常見(jiàn)的為飽和單軸抗壓,其中飽和抗壓試驗(yàn)要低于巖石天然強(qiáng)度。

              三軸抗壓強(qiáng)度

                      旋挖鉆具在孔底端入巖時(shí),巖石呈整體基巖,而單軸試驗(yàn)是巖石試塊無(wú)側(cè)向支撐情況下,因此三軸抗壓試驗(yàn)相對(duì)于單軸抗壓試驗(yàn)更接近整體基巖狀態(tài)。







              如何保證橋墩砼的澆筑質(zhì)量?

              1、質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象:

              1)砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面。

              2)鋼筋的保護(hù)層偏薄。

              3)分層印跡明顯。

              4)砼表面出現(xiàn)水紋。

              2、原因分析:

              1)使用水泥品種不合適。

              2)材料級(jí)配發(fā)生了變化,致使坍落度變化較大。

              3)當(dāng)橋墩的高度超過(guò)2m時(shí),由于未設(shè)置串筒致使砼發(fā)生離析,振搗時(shí)漏振或過(guò)振。

              4)鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置不當(dāng)。

              5)兩層澆筑時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),或振搗時(shí)振搗棒未深入到下層砼中,致使兩層砼未結(jié)合好。

              3、預(yù)防措施:

              1)勿用礦渣水泥,因?yàn)槭褂玫V渣水泥后,砼表面易出現(xiàn)水紋。

              2)嚴(yán)格控制砼的坍落度,保證砼的和易性。

              3)當(dāng)橋墩的高度超過(guò)2m時(shí),在澆筑砼時(shí)要設(shè)置串筒,或泵送砼接串筒至分層澆筑部位。

              4)分層澆筑振搗的厚度一般每30cm一層,振搗時(shí)振搗棒應(yīng)深入下層5cm左右,不可超厚,否則振搗效果不好。砼應(yīng)該連續(xù)澆筑,兩層之間的澆筑不可間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

              5)鋼筋保護(hù)層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設(shè)置。

              6)使用整體模板,盡量減少接縫,接縫時(shí)墊海綿條或橡膠條并緊固密封。

              4、處理措施:

              當(dāng)蜂窩面積較小時(shí),可在拆模后及時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行處理。





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