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電動閥門的好處

在運作效率及節(jié)省能源消耗方面，自動控制閥的運用是不可缺少的一環(huán)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)界常用的手動閥、氣動閥，在安裝成本及效率上均不及電動閥。

業(yè)內有關人士表示，閥類在工業(yè)流程上，大多用來控制各種流體的行進及流量，如水、油、化學液體等，所依據(jù)的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時，應考慮熱機的種類、要求的精度、控制閥的品質、壓降、流量及其構造、故障率、廠家信用和售后服務等因素，才能達到經(jīng)濟實用的目的。

就產(chǎn)品本身而言，因電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點，是業(yè)者較劃算的選擇。因為使用一般傳統(tǒng)氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能匹配，而電動閥是以馬達驅動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達驅動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點，故障率可大幅降低。

不少人都認為電動閥貴，使用成本高，其實不然，如果以整體計算，傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝，價格并未占優(yōu)勢，反而要承擔較多的保養(yǎng)費用。

調節(jié)閥的產(chǎn)品概述和產(chǎn)品分類

　現(xiàn)代化工廠自動控制中，調節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動 著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些終控制元件去完成。終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間，終控制元件完成了必要的功率放大作用。

　　調節(jié)閥是終控制元件的使用的型式。其他的終控制元件包括計量泵、調節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風扇葉片、電流調節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機定位裝置。

　　盡管調節(jié)閥得到廣泛的使用，調節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統(tǒng)中，調節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重，然而，當它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運行及少的維修量。

　　調節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應)。在液體的情況下，壓力則為 紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉化為熱能，導致溫度略為升高。

　　在氣動調節(jié)系統(tǒng)中，調節(jié)器輸出的氣動信號可以直接驅動彈簧一薄膜式執(zhí)行機構或者活塞式執(zhí)行機構，使閥門動作。在這種情況下，確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的，壓縮空氣應當在室外的設備中加以干燥，以防止凍結，并應凈化和過濾。

　　當一個氣動調節(jié)閥和電動調節(jié)器配套使用時，可采用電一氣閥門或電一氣轉換器。壓縮空氣的供氣系統(tǒng)可以和用于全氣動的調節(jié)系統(tǒng)一樣來考慮。

　　調節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調節(jié)介質的壓力、流量、溫度等等參數(shù)，是工藝環(huán)路中終的控制元件。

　調節(jié)閥的執(zhí)行機構

　　調節(jié)閥又名控制閥，是在工業(yè)自動化過程控制領域中，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的終控制元件。一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其功能和特性分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種。調節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。調節(jié)閥是終控制元件的使用的型式，在現(xiàn)代化工廠的自動控制中起著十分重要的作用。

　　執(zhí)行機構：

　　為了使調節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力

　　來保證高度密封和閥門的開啟。

　　對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節(jié)閥的開度范圍建立力平衡。

　　對執(zhí)行機構輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構。從節(jié)能方面考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構。若調節(jié)精度高，可選擇液動執(zhí)行機構。如發(fā)電廠透明機的速度調節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控制等。

調節(jié)閥為何應避免在小開度下使用?

　　控制調節(jié)閥是流程工業(yè)工廠實現(xiàn)自動過程控制生產(chǎn)的終端控制元件控制調節(jié)閥調節(jié)品質的好壞將直接影響工廠自動過程控制質量。因此，保證調節(jié)閥的工作，對于流程工業(yè)自動化系統(tǒng)而言，極為重要。在實際應用中，小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。

　　首先會造成沖蝕。小開度導致流道間隙過小，介質流速過大，對調節(jié)閥閥芯、閥座沖刷非常厲害，將使閥的壽命成倍下降，甚至短期內可使調節(jié)閥報廢。

　　其次，小開度導致劇烈的壓力、流速變化。當超過調節(jié)閥的剛度時，導致調節(jié)閥產(chǎn)生劇烈震蕩。

　　第三，流關狀態(tài)下工作的調節(jié)閥，會出現(xiàn)跳躍關閉和跳躍啟動現(xiàn)象，調節(jié)閥在這個開度內是不能進行正常調節(jié)的。閥門開度如果在3%左右，閥門閥芯密封面距離節(jié)流口太近，對于閥芯的密封面損傷很大。

　　第四，一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥，小開度時不平衡力矩大，會產(chǎn)生跳開、跳關現(xiàn)象。再如氣動薄膜調節(jié)閥如果是直通雙座調節(jié)閥，由于該類型閥門有兩個閥芯兩個閥座，平時一個閥芯處于流開狀態(tài)，另一個閥芯處于流閉狀態(tài)，這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴，但是閥門處于小刻度時，閥門穩(wěn)定性變得很差，并且容易產(chǎn)生震蕩。

　　總之，如果調節(jié)閥能夠正常工作，不被經(jīng)常沖刷，提高閥的使用壽命，調節(jié)閥應避免在小開度下工作。根據(jù)實際經(jīng)驗，閥門刻度通常至少應大于8%～12%，但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態(tài)的調節(jié)閥而言，應大于20%(線性閥)～30%(對數(shù)閥)。