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發(fā)布時(shí)間:2021-09-16 01:53  
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導(dǎo)熱油泄漏安全事故的原因:因?yàn)閷?dǎo)熱油透水性較強(qiáng),法蘭盤墊圈處比較比較嚴(yán)重;因?yàn)殡姾负附赢a(chǎn)品質(zhì)量問題,冷卻水系統(tǒng)運(yùn)輸負(fù)責(zé)人焊接一部分條掉下來,導(dǎo)致很多導(dǎo)熱油外露;過熱狀況下很多氣化,造成管路震動(dòng)乃至毀壞而泄露。
防止導(dǎo)熱油泄露的措施:導(dǎo)熱油在高溫時(shí)透水性較強(qiáng),因而管路聯(lián)接以電焊焊接為好,適度鋪以活套法蘭;不可選用螺栓連接;活套法蘭應(yīng)選用耐酸堿、抗壓、耐熱的高強(qiáng)度石墨制品作密封墊圈;全部與是一種熱載體觸碰的配件不可選用稀有金屬和生鐵生產(chǎn)制造。無縫鋼管應(yīng)選用20好無縫鋼管、標(biāo)準(zhǔn)件特別是在主回道上的聯(lián)接地腳螺栓選用35號鋼鼓比較穩(wěn)妥;加熱爐打火前,導(dǎo)熱油在系統(tǒng)軟件管道中循環(huán)系統(tǒng)不少于一個(gè)小時(shí),另外系統(tǒng)對開展--次泄露查驗(yàn),確定一切正常以后,方逐漸打火。
產(chǎn)品說明:
1、采用加氫基礎(chǔ)油與多種化學(xué)添加劑調(diào)配而成,適用于有膨脹或減壓閥裝備的封閉熱傳導(dǎo)系統(tǒng),比一般礦物型傳熱油的使用壽命和熱傳導(dǎo)效果更優(yōu)。
2、極長使用壽命:基礎(chǔ)油本身具有非同一般的抗s氧化和熱穩(wěn)定性能,加上優(yōu)異的長壽命型添加劑,可有效防止油品出現(xiàn)熱裂解和熱聚化反應(yīng),減少積碳形成,在320℃以內(nèi)的正常操作溫度下,具有長達(dá)3年的使用壽命,為一般傳熱油的2-3倍。
3、極低揮發(fā)性:極高的閃火點(diǎn)和自燃點(diǎn),可有效杜絕泵及管道產(chǎn)生所蝕及氣阻,減少油品的蒸發(fā)損失,并且在高溫條件下萬一發(fā)生泄漏時(shí),不會(huì)出現(xiàn)自燃現(xiàn)象,以提高傳熱系統(tǒng)的安全性。
4、推薦用于長期使用溫度在300℃以內(nèi),瞬間溫度不超過在320℃的密閉傳熱系統(tǒng)使用。
一般情況下電加熱導(dǎo)熱油爐溫度能夠達(dá)到多少度?電加熱導(dǎo)熱油爐一般使用的是礦物性導(dǎo)熱油,其使用溫度不宜超過300℃。否則該種導(dǎo)熱油在高溫下結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)結(jié)焦等現(xiàn)象,很難確保導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)和導(dǎo)熱油的使用壽命。合成導(dǎo)熱油一般是進(jìn)口的比較多,首諾T66液相使用溫度可以到350℃。目前市場上電加熱導(dǎo)熱油爐溫度不超過350℃,一般有250℃、300℃、350℃等型號。電加熱導(dǎo)熱油爐在設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮法蘭、閥門及配管、循環(huán)泵等不見得耐高溫性能,防止高溫時(shí)發(fā)生導(dǎo)熱油泄露。為保障電加熱導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全,歐能機(jī)械選用的耐高溫400℃高溫截止閥和導(dǎo)熱油循環(huán)泵。
導(dǎo)熱油的選型應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝對溫度及控溫精度的要求,以及使用條件和安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性等因素,選擇合適的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油應(yīng)用范圍:工業(yè)領(lǐng)域:應(yīng)用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。導(dǎo)熱油常用類型:型導(dǎo)熱油這一類型的導(dǎo)熱油為聯(lián)環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈與環(huán)相結(jié)合構(gòu)成,的種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。