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根據設備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機模鍛，平鍛機模鍛，摩擦壓力機[1]  模鍛等。錘上模鍛所用的設備為模鍛錘，通常為空氣模鍛錘，對形狀復雜的鍛件，先在制坯模腔內初步成形，然后在鍛模腔內鍛造。按鍛模結構分類：鍛模上有容納多余金屬的毛邊槽的，稱為開式模鍛；反之，鍛模上沒有容納多余金屬的毛邊飛槽的，稱為閉式模鍛。由原始坯料直接成型的，稱為單模膛模鍛。對形狀復雜的鍛件，在同一鍛模上需要經過若干工步的預成型的，稱為多模膛模鍛。自由鍛造的工序-------【鐓粗】是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。

鍛件是利用金屬材料的可塑性，在冷態（常溫）或熱態（300---1250c)時，借助鍛壓設備所產生的力，使金屬材料變形，獲得機械零件毛怌所需狀和尺寸。鍛壓件分自由鍛件，模鍛件，擠壓件，沖壓件，旋壓件，粉鍛件，封頭成形件等。青島富坤鍛造有限公司主要鍛造環形鍛造及A3,2O#,40CR,不銹鋼。鍛件廣泛用于各種機械設備，其他裝備和日常生活中，如果沒有鍛件，就沒有這個多彩的世界

自由鍛造的工序-------【鐓粗】是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。 鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學性能的異向性。 鐓粗與拔長的反復進行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態和分布狀態。鐓粗主要有以下三種形式：   1） 完全鐓粗。根據設備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機模鍛，平鍛機模鍛，摩擦壓力機[1]模鍛等。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。

拔長操作要求

1 ）長坯料和鋼錠拔長應從中間開始向兩端拔，

以保持平衡和將缺陷擠到兩端去。

2 ）鋼錠經輕壓倒棱后，立即在高溫下采用大

送進量和大壓下量拔長，以有利鍛合內部

缺陷。

3 ）拔長時坯料每次送進量l不得小于單邊壓下

量

否則會產生

折疊缺陷

4 ）平砧拔長過程中應注意中間截面的高徑比應

小于2.5。

5 ）沿坯料對角線鍛壓時應輕鍛，以免心部產生

裂紋

6 ）在上、下平砧上將大截面坯科拔成小直徑鍛

件時，應先拔成正方形或六角形截面，至接近鍛件

尺寸后再倒棱、滾圓。小型鍛件倒棱后還可用摔子

整理形狀

7 ）拔長后應沿全長修整、校直，達到表面平整

光潔，軸心線不彎曲。修苗時送進量要大。