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發布時間:2021-04-18 07:53  
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影響球土白度因素:
通常情況下,球土的V,Cr,Cu,Mn等等元素含量很少,對于白度影響不大。鐵、鈦的礦物成分與含量才是影響球土白度的主因,鐵礦表現形式包括黃鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,金紅石,綠泥石等等。干燥(或素燒)后的坯體淋釉時,如果滲水過程太快,釉面表層會有微小的不平整。它們的存在,不僅僅會影響到球土的自然白度,同時還影響其煅燒白度,使得瓷器出現與熔劇不一。球土中的鐵雜質不僅影響陶瓷產品煅燒后的顏色,還嚴重影響陶瓷制品的介質導電性能與化學穩定性,因而球土當中鐵雜質去除對球土的更好使用占有極其重要的作用。
球土廠家分析為什么球土的使用量會下滑
球土在陶瓷種很重要隨著國家房企管控房地產降溫陶瓷行業生產量減少對應的球土也減少。
涂料行業使用的球土有一定的配比球土在涂料中起到增白可塑性增稠等作用房地產的不景氣涂料行業同樣也不行。
動一發而牽動全身房地產已經不是香餑餑了國家轉向所以把控好球土生產很關鍵使用量降低不見得是壞事以前都是用粗加工過產品的多現在使用精加工球土的多精加工球土的利潤是粗加工球土利潤的3-4倍球土使用量下滑實際是帶動企業往精加工行業轉型未來不在只做轉型做國際市場。而球土礦按其形態大致可分為片狀球土和管狀球土(埃洛石),其基本性能的研究,對球土的實際應用有著重要的指導作用,因此,將對兩種形態的球土礦進行研究。
球土的用途:
球土(也叫水洗黑泥)可做釉面原料,廣泛應用內墻磚的面釉配方中。
底釉的作用是隔離釉面和磚體底層,提高白度,以達到良好的裝飾效果。傳統的配方一般采用高嶺土、石英、熔塊等原料。近,有些廠家用高白球土(水洗黑泥)取代部分高嶺土,取得了意想不到的效果。
一、淋釉后的磚面更光滑平整。我們知道,與高嶺土相比,黑泥的保水性強。干燥(或素燒)后的坯體淋釉時,如果滲水過程太快,釉面表層會有微小的不平整。加入黑泥后,滲水過程變慢了,因為液體表面有張力,會將漿料中的原料顆粒扯平,這樣釉面就更光滑。
二、釉面的塑性強,減少了擦絲網的次數。因為黑泥具有很強的塑性,能將釉面的原料顆粒吸附住,這樣在印花時,原料顆粒不容易脫落,絲網底面沾上釉料的量減少,從而減輕了操作工人的勞動強度,延長絲網的使用壽命。
三、釉料的懸浮性好,不容易沉淀。釉料使用定要充分攪拌,使用黑泥后,釉漿料的懸浮性變好了。
什么是球土的燒成收縮
燒成收縮性是指已干燥的球土坯料在燒成過程中,發生一系列物理化學變化(脫水作用、分解作用、生成莫來石,易熔雜質熔化生成玻璃相充填于質點間的空隙等),而導致制品收縮的性能,也分為線收縮和體收縮兩種。壓濾工藝,采用高壓進漿以提高生產率,確保產品水份低于32~35%,節約能耗,改善工作環境-----干燥工藝,可采用強力干燥。同干燥收縮一樣,燒成收縮太大,容易導致坯體開裂。另外,焙燒時,坯料中若混有大量的石英,它將發生晶型轉化(三方→六方),使其體積膨脹,也會產生反收縮。