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發布時間:2021-08-17 19:56  
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威海豐興自動沖壓拌料機
保持器生產作業線,原來下料、成型和等工序的上下料,一直是手工操作,生產效率低,勞動強度大,安全系數小,同時對操作工人的熟練程度和技術水平要求較高,因而影響了產品質量的提高和生產潛力的發揮,并且時常發生事故。基于上述原因,我們設計了一種簡易、實用的隨動式接料裝置。工作原理楔鐵7固定在沖頭上,隨其上下運動。除了造成的無謂的工時損失外,還造成大量的工序堆積即存滯品發生,嚴重的還會造成生產的中止。當沖頭向下運動時,楔鐵7與軸承6接觸,使接料架5繞接料支桿3軸作轉動,將沖裁件送出。
設備聯結
自動線中設備的聯結方式有剛性聯接和柔性聯接兩種。折疊剛性聯接在剛性聯接自動線中,工序之間沒有儲料裝置,工件的加工和傳送過程有嚴格的節奏性。當某一臺設備發生故障而停歇時,會引起全線。因此,對剛性聯接自動線中各種設備的工作可靠性要求高。折疊柔性聯接在柔性聯接自動線中,各工序(或工段)之間設有儲料裝置,各工序節拍不必嚴格一致,某一臺設備短暫停歇時,可以由儲料裝置在一定時間內起調劑平衡的作用,因而不會影響其他設備正常工作。模組化:線棒產品可隨意拼裝、連接、積木式組合結構,方便重組柔性:結構簡單,拆裝方便能發揮個人創意,能滿足現代企業常品多樣化制造。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常采用柔性聯接。

折疊改善方法
平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法:
1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善,作業改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段;
2.將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序;
3.增加各作業員,只要平衡率提高了,人均產量就等于提高了,單位產品成本也隨之下降;
4.合并相關工序,重新排布生產工序,相對來講在作業內容較多的情況下容易拉平衡;
5.分解作業時間較短的工序,把該工序安排到其它工序當中去。生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。
總結來說,可以歸納為"刪除,合并,簡化,重排";刪除多余的作業,合并長短工序再平均,通過設備或工治具簡化復雜的操作,重新排生產工藝流程;
發展趨勢
①繼續向大型化發展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達 440公里以上。帶式輸送機的單機長度已近15公里,并已出現由若干臺組成聯系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。 ②擴大輸送機的使用范圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、性、性物質的環境中工作的,以及能輸送熾熱、、易結團、粘性的物料的輸送機。 ③使輸送機的構造滿足物料搬運系統自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。4.高標準,鎖付工序完全由設備按程序自行完成,避免人工誤操作帶來的不良影響。 ④降低能量消耗以節約能源,已成為輸送技術領域研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。 ⑤減少各種輸送機在作業時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。