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發布時間:2021-09-08 14:08  
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硅鐵合金的用途?
在煉鋼產業中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量,在煉鋼的后期必須進行脫氧,硅和氧之間的化學親和力很大,因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。在鋼中添加一定數目的硅,能明顯的進步鋼的強度、硬度和彈性。
在煉鋼產業中,利用硅鐵粉在高溫下燃燒能放出大量熱這一特點,常作為鋼錠帽發熱劑使用以進步鋼錠的質量和回收率。在鑄鐵產業中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現代產業中一種重要的金屬材料,它比鋼便宜,輕易熔化冶煉,具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力,特別是球墨鑄鐵,其機械性能達到或接近鋼的機械性能。還原劑過剩的處理方法如下:適當地向電極周圍加些硬料(硅石量較多的爐料),穩定電極,防止電極繼續上升。
在鋼中添加一定數量的硅,能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性,因而在冶煉結構鋼、工具鋼和變壓器用硅鋼時,也把硅鐵作為合金劑使用。同時改善夾雜物形態減少鋼液中氣體元素含量,是提高鋼質量、降低成本、節約用鐵的有效新技術。
特別適用于連鑄鋼水脫氧要求,實踐證明,硅鐵不僅滿足煉鋼脫氧要求,還具有脫硫性能且具有比重大,穿透力強等優點。
75#硅鐵的應用特點
75#硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過程中,將CaO.MgO中的鎂置換出來,每生產一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵,對金屬鎂生產起著很大的作用。在其他方面的用途。磨細或霧化處理過的硅鐵粉,在選礦工業中可作為懸浮相。
在焊條制造業中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學工業中可用于制造硅酮等產品。此外,硅鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用,在焊條制造業中作焊條的涂料在煉鋼工業中,每生產一噸鋼大約消耗3~5kg75%硅鐵。熔點:75FeSi為1300℃。