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發(fā)布時間:2020-12-16 18:38  
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涂層顏色:目前,PVD涂層能夠做出的顏色有深金黃色、淺金黃色、咖啡色、古銅色、灰色、黑色、灰黑色、七彩色等。通過控制涂層構(gòu)成中的相關(guān)參數(shù),可以控制涂層的顏色。PVD涂層質(zhì)量指標情況:當前,隨著國內(nèi)外市場對刀具、工具、模具等產(chǎn)品需求的增長,全球PVD涂層行業(yè)得到快速發(fā)展。PVD涂層技術(shù)工藝處理溫度低,在600℃以下時對工件材料的抗彎強度無影響,薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力,更適合對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜工件如刀具的涂層。

但由于金屬離化過程非常激烈,會產(chǎn)生較多的有害雜質(zhì)顆粒,涂層表面較為粗糙。②磁控離子濺射(SPUTTERING):真空磁控離子濺射過程中,ya離子被被加速打在加有負電壓的陰極(靶材)上。離子與陰極的碰撞使得靶材被濺射出帶有平均能量4-6eV的金屬離子。這些金屬離子沉積在放于靶前方的被鍍工件上,形成涂層薄膜。由于金屬離子能量較低,涂層的結(jié)合力與硬度也相應(yīng)較真空陰極弧物理蒸發(fā)方式差一些,但由于其表面質(zhì)量優(yōu)異被廣泛應(yīng)用于有表面功能性和裝飾性的涂層領(lǐng)域中。

此外,采用溶劑熱鍍鋅時,zui常用的ZnCl2與NH4Cl混合水溶液的配比不正確時,沒有形成共晶點,特別是在濃度過高的情況下,在支撐板焊接角縫圓形孔內(nèi)極易出現(xiàn)夾灰性漏鍍。造成鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體lou點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。