諸城混凝土泵供應(yīng)商來電咨詢「多圖」

混凝土泵布料裝置具有布料和輸送兩種功能，混凝土泵連續(xù)輸送的混凝土量很大，為使輸送的混凝土直接澆注到模板內(nèi)，應(yīng)設(shè)置具有輸送和布料兩種功能的布料裝置(稱為布料桿)。混凝土泵的布料裝置應(yīng)根據(jù)工地的實(shí)際情況和條件來選擇，一種移動式布料裝置，放在樓面上使用，其臂架可回360°，可將混凝土輸送到其工作范圍內(nèi)的澆筑地點(diǎn)。此外，還可將布料桿裝在塔式起重機(jī)上。也可將混凝土泵和布料桿裝在汽車底盤，組成布料桿泵車，用于基礎(chǔ)工程和多層建筑混凝土澆筑。4)關(guān)閉料斗卸料門，向料斗中加水，當(dāng)水加至推送缸直徑2/3高度時，將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入推送缸，用1根長約1m、直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住，繼續(xù)加水至攪拌軸中心線高度。

坍落度 坍落度

　　坍落度在10-15厘米的混凝土傾卸到料斗時，其表面易成碎裂狀；如夾江水工機(jī)械廠生產(chǎn)的HBTD40-6-55型低壓混凝土輸送泵，主液壓泵就采用德國哈威公司的V30D斜盤式柱塞泵，以次的元件配置，提升了整機(jī)的品質(zhì)。坍落度在10厘米以下時，混凝土傾斜后碎裂，并帶有刃齒狀邊緣，垂直斷裂成厚塊；高坍落度混凝土傾卸后，其表面無斷裂。 混凝土的輸送阻力隨坍落度的降低而增大。輕骨料混凝土輸送阻力隨坍落度的變化率較大，尤其當(dāng)坍落度在15厘米以下時，隨著坍落度的降低，輸送阻力急劇增大。 細(xì)石混凝土泵的容積效率隨著混凝土坍落度的降低而降低，但當(dāng)坍落度在10厘米以上時，這種變化不明顯。 此范圍為10-23厘米。坍落度為10-20厘米的混凝土，其可泵性好。

　　坍落度過大時，可泵性又明顯下降，原因是：

　　—混凝土分配閥關(guān)不嚴(yán)時容易漏漿；

　　—混凝土容易離析，造成堵塞。特別是在長距離水平輸送時，由于重力作用，粗骨料逐漸下降，繼而發(fā)生管道上部析出的水泥漿在壓力作用下擠壓出去，由于粗骨料在水泥沙漿中的懸浮狀態(tài)喪失，發(fā)生堵塞。

根據(jù)施工情況的不同調(diào)節(jié)混凝土泵泵送速度，在實(shí)際操作過程中具有重要意義，為改變泵送排量通常采用以下集中方法：

一、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)調(diào)整發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速來改變主泵的排量，導(dǎo)致泵送速度的變化，實(shí)現(xiàn)泵送排量控制。發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的變化也改變了布料桿的運(yùn)動速度，在施工中有可能成為不可調(diào)和的矛盾。

二、機(jī)械調(diào)節(jié)通過改變手動調(diào)節(jié)節(jié)流閥開口大小，改變泵送排量。優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是必須在車上手動調(diào)節(jié)，對于原理泵車使用遙控器作業(yè)，帶動很大的不便，而且調(diào)節(jié)精度較低。

三、電控比例閥調(diào)節(jié)根據(jù)電控方式的不同分為以下兩種方式：

1.無限遙控器輸出PWM信號直接驅(qū)動排量控制比例閥無限遙控器輸出200-800mA的PWM信號直接驅(qū)動排量控制比例閥，時限泵送排量的無級調(diào)速，克服了機(jī)械調(diào)節(jié)方式無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制的問題，缺點(diǎn)是一旦遙控器發(fā)生故障，在控制面板無法實(shí)現(xiàn)泵送排量調(diào)節(jié)，

2.比例放大版輸出PWM信號驅(qū)動排量控制比例閥通過（遙控/面板控制）轉(zhuǎn)換開關(guān)，就可以方便實(shí)現(xiàn)無或者控制面板對比例放大版輸入端的調(diào)節(jié)，使比例放大版輸出200-600mA的PWM信號驅(qū)動排量控制比例閥。

小編記得上中學(xué)的時候，那時候村里蓋房子，還是采用傳統(tǒng)的人工喂料，地面上有專門的攪混凝土的人，還有拿著混凝土兜運(yùn)料的人，后在房頂上澆料的人用繩子把混凝土漿提上來，然后進(jìn)行作業(yè)。這樣，不僅費(fèi)時費(fèi)力，因?yàn)橛玫降娜斯け容^多，在成本上也是開銷很大。在砂率偏高的情況下，只要水泥用量相應(yīng)增加，對混凝土的可泵性無顯著影響。

而采用混凝土泵車作業(yè)與傳統(tǒng)方法比較，在原材料和成本上都有很大的優(yōu)勢。現(xiàn)在我們就以生產(chǎn)成本為例，來具體看看機(jī)器作業(yè)的優(yōu)勢。

  、合模螺絲的損耗?

自動泵送喂料：空模合模時，不需要花大力氣就能把模具合并，螺母與螺絲摩擦力氣很小，因此損耗較少，比后者的損耗少50%以上。?

人工喂料：采用人工進(jìn)行喂料后，混凝土?xí)霈F(xiàn)懸浮現(xiàn)象，為保證合模時合縫處很緊密，因此需要花大力氣擰緊螺母，從而加大螺絲螺母的摩擦，增大損耗。

  第二、原材料超耗對比?

自動泵送喂料：計量精度高，多料現(xiàn)象少，原材料超耗可控制在0.4%以內(nèi)。

人工喂料：隨意性強(qiáng)，計量精度差，多料現(xiàn)象多，原材料超耗達(dá)0.7%~1.2%間。?

  第三、耗材損耗?

自動泵送喂料：采用先合模后喂料的方式，通常需要在不重要在合縫處墊東西，以此防止漏漿、溢料現(xiàn)象的發(fā)生。?

人工喂料：由于是開模布料的方式，因此為了保證質(zhì)量，需要在合模的狀況下，墊草繩或其他材料，以此增加易耗材料的使用成本。?

  自動泵送喂料與人工喂料方式相比，優(yōu)勢非常明顯，這也是混凝土泵車如此受歡迎的原因所在。