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發布時間：2020-12-05 12:59
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型煤壓球機軸承在工作中損壞主要有好幾種原因，其中的是由于軸承間隙不均或過小，使滾珠與滾珠滑道產生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態不允許使用的。
所以在相關的實驗中使13臺型煤壓球機52個軸承箱面臨報廢的后果。為了挽救這批軸承箱，中旭天成認為首先應該考慮改變受力點，使變形減小，使之滿足工作間隙的要求，所以對現軸承箱進行靜載荷受力分析：從計算數據看似和試車相似，數據差是受密度所致，說明在這樣的情況下軸承箱變形較大，造成軸承的間隙過小，不利于軸承的潤滑，無法保障軸承的使用壽命，因此是不能使用的。
污泥壓球機根據壓制的不同的物料可以有很多個不同的名稱和叫法，這些我們就不做過多介紹,是保證壓球機設備正常工作的重要條件。在起初壓球機試驗階段,污泥壓球機破損率的解決辦法，經常會壓制不成球，或者強度不夠大，經過長時間的試驗總結，干粉成球不再是問題就目前來說很多物料都是可以在不加水的情況下壓制成球的，有很多物料為了保持自身的各種成分，不得不選擇干粉制球，本身來說干粉制球困擾的個問題是干粉之間粘度不夠，很難將他們壓制在一起形成形狀。
物料的水分控制，原料水分比較合理的范圍是5-9%，如果水分過低則很難成型，如果水分過高，即造成了浪費，又增加了烘干等成本。
干粉壓球機設備給料環節的控制，干粉壓球機在生產過程中一對輥皮上方的原料供給必須均勻一致，才能保證對輥能均勻穩定的壓制，確保較高的成球率和質量。
干粉壓球機成球成品球體的形狀和大小，球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多，因為這樣的形狀比較好成型，而且有較高的穩定性，球體之間的接觸面積也比較小。
