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發布時間:2021-06-10 04:11  
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介紹:
對密封環的要求:
1.密封環是動環和靜環的總稱(下同),是構成機械密封主要的元件.密封環在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命,因此,對它提出了一些要求.
2.有足夠的強度和剛度:在工作條件下(如壓力,溫度和滑動速度等)不損壞,變形應盡量的小,工作條件波動時仍能保持密封性.尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產品有滿意的使用壽命.
3.有良好的耐熱沖擊能力:要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數,承受熱沖擊時不至于開裂.
4.較小的摩擦系數:密封環匹配應有較小的摩擦系數.
5.良好的自潤滑性:工作中如發生短時間的干摩擦,不損傷密封端面.因此,密封環要有良好的自潤滑性,密封環材料與密封流體還 要有很好的浸潤性.
6.結構簡單:密封環結構應力求簡單對稱,優先考慮用整體型結構,也可采用組合式(如鑲裝式)密封環,盡量避免用密封端面噴涂式結構.
7.密封環要容易加工制造:安裝和維修要方便,價格要低廉.
常用機械密封結構由靜止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6、和靜止環輔助密封圈8等元件組成,防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。
工程機械密封件運轉:
a.泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間.如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查.
b.泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米.
c.泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.


產 品 說 明
2000系列機械密封可與XD、XS型機架及AD安裝底蓋配套使用,2001、2002型使用壓力<MPa,2003~2007型使用壓力<1.6MPa,密封腔溫度≤80℃,da線速度<m/s,適用于各種弱腐蝕性氣體。55”…8”p1=16(25)bar230(360)PSIt=--50℃~220℃-58oFvg=20m/s66ft/s軸向竄動量:d1upto25mm:±1。2002H、2005H為帶廢液收集器,2002K、2005K為帶側冷卻水套型。通常2006型可用于2004型代用,2007型可用2006型代用。
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一渣漿泵機械密封的安裝
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料(棉紗、白布、綢子等)要十分干凈。橡膠圈的失效與使用方式有關,通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因,當發現○型變成矩形或環變硬時,就需要調整壓縮量,否則會發熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。