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發(fā)布時(shí)間：2020-11-09 04:21
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橢圓封頭技術(shù)參數(shù)：
A 整體橢圓封頭、分片橢圓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)，旋壓封頭執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)，過渡段執(zhí)行JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)，球形封頭執(zhí)行GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)符合GB150-1998《鋼制壓力容器》、HG20584-1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。此臺(tái)機(jī)床配套數(shù)控系統(tǒng)為西門子880M,具備以下優(yōu)點(diǎn)：程序編制。
B 橢圓封頭、球形封頭、錐段均至少自然加厚2mm，具體投料厚度由制造方確定，確保壓制成形后的小厚度不小于圖紙技術(shù)要求給出的小厚度或圖樣厚度。
C 整體封頭用弦長≥3/4Di的內(nèi)（或外）樣板檢查封頭內(nèi)（或外）表面的形狀偏差，大間隙不得大于1.0％Di，且不得有突變，直邊高度須按設(shè)計(jì)圖紙，允差 5-3mm，圓度1.0％Di 且≤15mm，周長偏差按訂貨合同。
D 橢圓封頭瓜瓣（含整體供貨帶瓜瓣封頭）、球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣（含整體供貨帶瓜瓣錐段）用全尺寸立體樣板進(jìn)行檢查，其過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值，形狀偏差大間隙≤3mm。過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。
E 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣弦長≥2000mm時(shí)，平面樣板的弦長≮2000mm；瓜瓣弦長＜2000mm時(shí)，平面樣板的弦長≮瓜瓣弦長。
F 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣幾何尺寸允許偏差詳見附圖一。
G 橢圓封頭、球形封頭瓜瓣、錐段瓜瓣表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。
H.1分片過渡段分為正錐殼和偏心錐殼，為方便加工成型一般分成兩半下料加工，成型后的過渡段需經(jīng)預(yù)組裝，預(yù)組裝要求在剛性平臺(tái)上進(jìn)行，下口外基準(zhǔn)圓直徑確定時(shí)須考慮每道拼縫預(yù)留2~3mm收縮余量，預(yù)組裝錯(cuò)邊≤2mm，拼縫焊前棱角≤ 5-0mm。
封頭是壓力容器的重要受力部件，對于承接容器部件有很重要的作用，封頭無論在選材還是制造技術(shù)是比較嚴(yán)格的，只有達(dá)到一定的要求才能運(yùn)用到工作的實(shí)踐中。
1）封頭使用條件比較苛刻。封頭不但承受著大小不同的壓力載荷（在一般情況下還是脈動(dòng)載荷）和其他載荷，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運(yùn)行，工作介質(zhì)又往往具有腐蝕性，工況環(huán)境比較惡劣。
2）封頭容易超負(fù)荷。容器內(nèi)的壓力常常會(huì)因操作失誤或發(fā)生異常反應(yīng)而迅速升高，而且往往在尚未發(fā)現(xiàn)的情況下，容器即已。后容器的可修復(fù)能力就會(huì)降低，從而影響工作的進(jìn)程，耽誤工作的進(jìn)度。因此制造高質(zhì)量的封頭，提高封頭的承載力。
在橢圓封頭的制造安裝過程中，焊接是非常重要的，那么我們該如何來對橢圓封頭中焊接的缺陷來進(jìn)行評(píng)定呢？
一、缺陷等級(jí)評(píng)定中存在的問題
1.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一
焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)尚未國際化，都是由國家、地區(qū)或部門制定，不同的標(biāo)準(zhǔn)在缺陷定量及評(píng)定方法上都有差別。
2.標(biāo)準(zhǔn)的人為因素
焊接中產(chǎn)生的缺陷對材料的性能會(huì)發(fā)生很大影響，其影響程度隨著缺陷的性質(zhì)、大小、位置、厚度的不同而不同。
3.缺陷等級(jí)評(píng)定與材料的關(guān)系
在進(jìn)行焊縫檢測前我們需要掌握材質(zhì)、坡口形式、壁厚等原始數(shù)據(jù)，在了解材質(zhì)的同時(shí)，并沒有考慮缺陷對不同材質(zhì)的不同影響，其實(shí)，各種材質(zhì)抵抗破壞的能力是不同的，在同樣應(yīng)力狀態(tài)下，相同尺寸的裂紋在有些材質(zhì)中會(huì)開裂、擴(kuò)展、造成危害；為了保證加工材料的質(zhì)量，一定要加強(qiáng)對材料的檢驗(yàn)工作，從而確保它能完全溶固。而在另一些材質(zhì)中則不會(huì)開裂，不會(huì)擴(kuò)展，不會(huì)造成危害。
二、原因分析
1.受傳統(tǒng)思想的影響
以前的缺陷等級(jí)評(píng)定，由于科學(xué)發(fā)展的局限，都采用置信度和安全裕度較大的評(píng)定規(guī)范。不論缺陷的位置和被檢產(chǎn)品的材質(zhì)，一律按嚴(yán)格的要求處理，以確保安全。
2.焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)存在著重工藝、輕評(píng)定的傾向
近年來，無損檢測學(xué)術(shù)研究十分活躍，但人們熱衷于提高檢測水平、更新設(shè)備、完善手段、提高檢測靈敏度。
3.在焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中忽視經(jīng)濟(jì)效益
焊接檢測是一種質(zhì)量控制手段，所以人們更多地注重它的監(jiān)督職能，考慮安全因素，而忽視經(jīng)濟(jì)效益
封頭恢復(fù)材料性能與熱處理拼接焊縫試件的問題
若設(shè)備焊后需要整體消除應(yīng)力熱處理，且封頭為正火材料且有拼縫，這時(shí)封頭拼縫焊接試件隨封頭正火熱處理（恢復(fù)材料性能熱處理）后，拼縫焊接試件的檢驗(yàn)應(yīng)在拼縫焊接試件與設(shè)備整體隨爐熱處理后按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)力學(xué)性能還是不需要與設(shè)備整體隨爐熱處理后檢驗(yàn)，而直接在封頭拼縫焊接試件隨封頭正火熱處理（恢復(fù)材料性能熱處理）后按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格即可。封頭的檢驗(yàn)是保障封頭質(zhì)量的有效手段，嚴(yán)格按照封頭各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并進(jìn)行全方面的檢測，確保封頭的合格率。
