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發布時間：2021-10-17 07:10
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流化床干燥機空氣的處理問題
流化床干燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態，熱空氣將蒸發的水分或有機溶媒帶走，實現對濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問題。
目前國內許多制造商對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風機—中效過濾器—流化床干燥機，就這樣簡單。顯然，這與用戶的需求有極大的關系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯動線中的流化床為例，來談談配置與節能的關系。空氣處理單元的配置和參數要求：
（1）進風溫濕度可調節至工藝要求的參數范圍，t為80℃、RH為20%；
（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝冷凍水系統的冷凍水，溫度7～12℃；
（3）加熱器熱源為工業蒸汽，應注明壓力、溫度耗量要求；
（4）過濾器采用（G4 F8 H13）三級過濾，H13需進行PAO檢漏測試、驗證，說明檢測、更換的時間；
（5）箱體要求：中后內壁為不銹鋼板，中前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；
（6）冷水、蒸汽的進出采用PLC電動閥或氣動閥門根據設定的溫濕度自動控制；
（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報警功能（壓差不在PLC上顯示）；
（8）過濾器更換拆卸方便；
（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質為304不銹鋼，無漏水，排水順暢，集水盤無積水；
（10）出風口配置電動調節閥門，開度可通過PLC控制。
振動流化床安全使用的要求
1、足夠的強度
為確保振動流化床干燥機長期、穩定、安全地運行，必須保證所有零部件有足夠的強度。
2、密封可靠
化工干燥生產的物料大都是、、有毒和腐蝕性強的介質，如果由于振動流化床密封不嚴而造成泄漏，將會引起燃燒、灼傷、等事故。
3、安全保護裝置須配套
隨著科學技術的發展，現代干燥生產裝置大量采用了自動控制、信號報警、安全聯鎖和工業電視等一系列先進手段。自動聯鎖與安全保護裝置的采用，在振動流化床干燥機出現異常時，會自動發出警報或自動采取安全措施，以防事故發生，保證安全生產。
4、適用性強
當運行條件稍有變化，如溫度、壓力等條件有變化時，應能完全適應并維持正常運行。而且一旦由于某種原因發生事故時，可立即采取措施，防止事態擴大，并在短時間內予以修復、排除。
試驗噴霧干燥機的特征及運用
試驗噴霧干燥機設計方案緊密，可挪動，該設備自成一體，不需輔助設備插電就能應用。選用PLC控制，觸摸顯示屏表明，中英操作面板。關鍵部件及家用電器進口。整機設計方案緊密，可挪動，該設備自成一體，不需輔助設備插電就能應用。選用PLC控制，觸摸顯示屏表明，中英操作面板。
試驗噴霧干燥機的特征及運用：
1、干躁速度更快，料液經噴霧器后，比表面大大增加，在高溫氣旋中一下子就可揮發95~98%的水分，進行干
燥時間僅需幾秒。
2、選用并流形噴霧干燥機方式能使液體與熱風同向流動性，盡管熱風的環境溫度較高但因為熱風進到干躁房間內馬上與噴霧器液體觸碰，室溫驟降不至于干躁物料遇熱過多，因此尤其適合熱敏性物料的干躁。
3、應用覆蓋面廣。依據物料的特性，可以用熱風干躁，還可以用冷氣干躁，大量特性差別非常大的產品都可用此生產制造，常見的有：高聚物和環氧樹脂類、染劑、色漿、瓷器、夾層玻璃類、脫漆劑、殺蟲藥類、糖類與碳水化合物、乳蔬菜制品、蹂堿類、屠宰廠的副產品、血和血液制品類、洗潔劑和表活劑類、化肥、有機物、無機物、速溶性食品類、等。
4、因為干躁全過程在一瞬間進行，產品的顆粒物大部分維持液體的類似球形，具備分散性好，流通性和溶解度。
5、生產過程簡單化實時控制便捷。噴霧干燥機一般用以濕含量40~60%的水溶液，物料即便含量達到90%一樣能一次干躁成粉末狀產品，絕大多數產品干躁后，不用再開展破碎和挑選，降低了生產制造程序流程，簡單化了生產工藝流程，提升 了產品的純凈度。針對產品的粒度、松相對密度、水分，在一定區域內可更改使用標準開展調節操縱。 
