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發布時間:2021-08-06 20:10  
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傳統AOI (自動光學檢查) 自動光學檢測是指通過光學成像的方法獲得被測對象的圖像,經過特定處理算法處理及分析,與標準模板圖像進行比較,獲得被測對象缺陷的一種檢測方法。
現在AOI設備發展不但是3D AOI,而且是人工智能視覺技術革新,是時代性的,革命性的。
隨著機器視覺技術的不斷發展,系統在不需要計算機編程的情況下也可以具有分析和分類對象的能力。而人工智能(AI)和深度學習是推動機器視覺發展的重要技術手段。

1. 著裝要求:穿靜電服、鞋,戴靜電帽、靜電手環。
2. 調用相應的程序,并且調整好軌道,進入AOI 測試。
3. 對HDMI 接口,SD 卡槽,貼片排針、母座等AOI 設備檢測能力較弱器件需全部目檢是否存在虛焊、連焊、偏移等不良,并需對所有BGA 器件目檢是否存在底部墊元件問題。
4. .對檢測后的圖片進行確認,將AOI 檢查后的良品PCBA 放入托盤或轉運架,如誤報不良很多的情況下通知技術人員進行確認并調試。
5. 對PCBA 重點檢查確認IC、元件錯料,對AOI 檢查出的不良點位或是AOI 誤判的不良目檢人員需進行二次確認。
6. 拿放PCBA 時必須輕拿輕放,一次只準拿一片,且只能拿板板邊
人工目檢是方便、實用、適應性較強的一種。因為從原理上說,設計好的電路板,只要其上的元件類型、位置、極性全部正確,并且焊接良好的話,其性能就應該符合設計要求。但是由于SMT工藝的提高,及各種電路板結構尺寸的需要,使電路板的組裝向著小元件、高密度、細間距方向發展。受自身生理因素的限制,人工目檢對這種電路板已很難進行準確、可靠、重復性高的檢測了。
(1)激光——這種方法有效、經濟,但是需要對每個焊點進行掃描,掃描花費時間比較長,無法實現在線檢測。
(2)流行的是采用頂部燈光和底部(水平)燈光兩種燈光照射——用頂部燈光照射焊點和Chip元件時,元件部分燈光反射到camera,而焊點部分光線反射出去。即用頂部燈光可以得到元件部分的影象。與此相反,用底部(水平)燈光照射時,元件部分燈光反射出去,焊點部分光線反射到career。即用底部燈光可以得到焊點部分的影象。