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簡述水泥管的用途

什么是水泥管，有什么用途？讓開明水泥制品廠為大家解答吧!

水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊廠礦里使用的上水管和農田機井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環接口水泥管、企口水泥管等。

水泥管廠家簡述其用途：

1、一般用于城鎮的雨水和污水的排放管道。

2、可作業自來水、電力電訊、燃氣勢力等需要在地下鋪設管線的外套管。

3、20高速公路縱向、橫向排水及透水。

水泥管廠家向您介紹怎樣使用？

1、使用前必須檢查各部是否正常。確認各膠管連接可靠。

2、使用時應嚴格遵守主要參數中的規定，切忌超載，或者到達行程后,還是繼續打壓,否則當起重高度或起重噸位超過規定時，油缸頂部會發生嚴重漏油。

3、泵體的油量不足時，需先向泵中加入工作油才能工作。

4、電動泵請參照電動泵使用說明書。

5、重物重力中心要選擇適中，合理選擇電動千斤頂的著力點，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩，以免負重下陷或傾斜。

6、電動千斤頂將重物頂入后，應及時用支撐物將重物支撐牢固，禁止將電動千斤頂作為支撐物使用。

鋼筋混凝土水泥管的施工方案：

一、施工工藝：測量放線→開槽、驗槽→管道基礎→下管、穩管→挖接頭工作坑→對口→閉水試驗或閉氣試驗→回填土方。

二、施工準備：1.水泥管廠施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及做好技術交底工作。2.施工前對現況管線構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，經核實后，將了解和掌握的情況標注在圖紙上。3.管節的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的密實度試驗已完成。

三、測量施工：測量控制與管理：①測量平面控制：用DC2-J激光測距儀將平面方格網對現場各建筑物的擬定控制點進行測設；測量控制網點的布設必合理，且要穩定牢固；測量控制點要定期進行復核檢查并修正其偏差值。②測量的高程控制：為了保證水準網能得到可靠的起算依據，為了檢查水準點的穩定性，應在施工現場的安全地帶建立水準基點組，水準基點組應采用深埋水準標樁，埋深不得小于2m，上述水準基點也作為沉降觀測的水準基點。

四、土方施工：1、土方開挖：在條件允許的地方，采用小型液壓反鏟反掘機開挖，人工配合清底；在條件不允許的地方采用人工進行開挖。挖出的土方隨時進行清理，用自卸汽車外運至棄土點；土方開挖過程中測量人員應及時進行跟蹤測量，保證開挖幾何尺寸、位置、標高的準確，必要時采用人工輔助開挖，同時還要注意對坐標控制點加以保護；機械施工不到的地方可配合人工修整。基坑開挖完后應及時將測量資料按程序報給監理部門，并及時通知監理部門組織驗槽，并做好相應的驗槽記錄；如果在開挖過程中需停挖，則在已挖完的表面覆蓋一層碎土，以免擾動待挖土層。

五、管道施工：1.管道基礎2.下管、穩管。

六、溝槽回填：1.回填前具備的條件2.回填土料的要求3.工作坑回填4.回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上5.回填土虛鋪厚度6.夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。

水泥管接口形式及接頭特點

開明水泥管廠家為大家介紹水泥管接口形式及接頭特點，希望能幫助大家更加了解水泥管。

水泥管的接口形式有：平口、剛性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和剛性企口管施工效率低，抗震性能差，地基移位會使接口拉開，導致路面塌陷受損。所以這兩種接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡膠圈密封止水，是柔性連接，抗震性能好，可有效抵抗地基不均勻沉降，且安裝速度快而深受用戶青睞。

開明水泥制品廠介紹水泥管基本結構是通過拉桿將兩片剛性端板固定在排水管兩端。為保證在規定的水壓下的密封性，管端部與剛性端板接觸部分填充彈性材料。試驗裝置端板與排水管密閉后，向內注水并加壓到要求的檢驗壓力，由此觀察關閉的滲水情況。

水泥管接頭適用范圍：

1、類管適用于混凝土包封敷設。

2、類管適用于人行道和綠化帶等非機動車道直埋敷設，也適用于有重載車輛通過的機動車道混凝土包封敷設。鋼筋混凝土防腐排水管接頭是以海泡石礦物纖維、維尼綸和水泥為主要原料，加高倍數水充分攪拌、混合后，經制管機在加壓下連續卷制而成的非金屬管材。它廣泛用于電力系統，通訊系統的電纜保護，也可作輸水管道等。

特性：

1、價格低廉，結構簡單，施工方便。

2、加工性能好，安裝允許有轉角。

3、載流量高，敷設系數高于PVC管材10個百分點。

4、化學性能穩定、不老化、其強度隨時問延長而有所增加。

5、耐腐蝕、不磁化　。

6、內壁光滑，粗糙系數為0.07。

處理水泥制品表面返鹵及泛霜現象

開明水泥管廠家小編給大家分享怎么處理水泥制品表面返鹵及泛霜現象。

水泥制品表面有返鹵、泛霜現象的原因多種，需通過控制和調整水泥制品制作和加工成型后的問題和技術，基本上可以說是能遏制的！

水泥制品出現NaCl霜，原因是所使用的水泥原料中主要成分是NaCI和少量的KCl和MgCl2?6H2O，這主要是組分中上述雜質含量較高，特別是MgCl2?6H20中的含上述雜質較高，易于形成NaCl霜。限止NaCl的含量，自然可減少這種霜的形成。

輕質填充料滑石粉、輕質碳酸鈣的析出物形成的霜，這種現象多發生在鎂質料漿中加入了上述物質。這需要在鎂質材料料漿中盡量加入和輕燒粉比重(d=1.6g/cm3～1.9g／cm3)相當的填充料，減少料漿中的含水率。

Mg(OH)：和Ca(0H)：霜的生成，是由于在輕燒粉原料中燒失量過大或MgO的克分子用量過大，造成MgO的水化，形成Mg(0H)2水鎂石而表現出的白色形成物含量較大所造成的，控制輕燒粉原料的CaO含量或是選用合格穩定的輕燒粉原料，就可以制約這種霜的形成。

MgCl26H2O霜的形成與水泥制品的原料配比組成有直接關系，制約這種現象要從調整原材料配比，調整養護制度，摻加外加劑等方面入手。水泥制品泡水處理法防止返鹵、泛霜值得商榷。一般認為將硬化固結后的鎂質材料制品浸泡在加入有碳酸鈉和固色劑的水溶液中，浸泡處理24～48小時，能夠提高鎂質材料的強度。筆者認為，泡水破壞了鎂質材料的水化過程，降低了材料的強度。特別是剛硬化脫模的鎂質材料其強度的形成率僅為37．5％左右，MgCl2溶于水中更談不上加強水化過程。同時，水泥制品泡水增加了工藝的復雜性，增加了浸泡設施的費用和人力，浸泡水的排放增加了二次污染，泡水后增加了制品的干燥過程和干燥能耗，加劇了水泥制品使用后的收縮率和導致開裂等現象。因此泡水不是理智之舉。