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發布時間：2021-10-04 20:10
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燃煤電廠脫硫脫硝
燃煤電廠鍋爐及各種工業窯爐排放的煙氣尾氣中，含有、氮氧化合物等有害成分， 是破壞生態環境形成酸雨和霧霾的罪魁禍首，嚴重影響經濟社會的可持續發展和人類的生存與健康。由于近年來我國霧霾天氣頻發，國家和地方政府加大控制火電廠排放污染物力度，提出一系列嚴格的排放標準。到 2020 年,現役 60 萬千瓦及以上燃煤機組、東部地區 30 萬千瓦及以上公用燃煤發電機組、10 萬千瓦及以上自備燃煤發電機組及其他有條件的燃煤發電機組，改造后大氣污染物排放濃度基本達到或接近燃氣輪機組排放限值，≤10mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3。目前部分省份（比如山東、江蘇等）更加嚴格，明確要求提前達到≤5mg/Nm3、SO2≤35 mg/Nm3、NOX≤50 mg/Nm3 的超低排放標準。2018年，國家能源局印發《2018年各省（區、市）煤電超低排放和節能改造目標任務的通知》（以下簡稱《通知》），安排2018年全國煤電完成超低排放改造4868萬千瓦，節能改造5390.5萬千瓦。《通知》要求，各地和相關企業要加大力度、加快改造，促進煤電清潔發展，中部地區力爭在2018年前基本完成，西部地區在2020年完成；要嚴格按照相關標準，對于不能滿足國家標準要求的燃煤機組要加快實施改造，對不改造或改造后仍不達標的機組予以淘汰關停。機組改造后的能效水平和大氣污染物排放指標要符合有關規定要求。
我國是典型的“富煤、少油、短氣”國家，長期以來我國的能源消費以煤炭為主。據國家計算局發布的數據，煤炭在我國能源消費總量中所占的比重堅持平穩，平均為70％。據相關部門計算，全國燃煤過程中二氧化s排放量占總排放量的90％，二氧化碳占總排放量的 70％，氮氧化物占總排放量的67％。因而，脫硫、脫硝刻不容緩。至今為止，對于單一的脫硫、脫硝辦法，國內外已進行了很多的研討，其辦法達上百種，但工業化僅有十幾種。大部分工藝的特點是：一項工藝技能，通過一套專門的設備，僅脫除一種污染物。這種“1對1”的管理方式存在一次性出資大、占地面積多等問題。
因此，脫硫脫硝一體化對環境保護有著重要的意義。
干法煙氣脫硫技術在鋼鐵行業中已經有應用于于大型轉爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術的優點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小；其缺點是脫硫效率較低，設備龐大、投資大、占地面積大，操作技術要求高。
常見的干法脫硫技術有SDS納基干法脫硫。
濕法煙氣脫硫脫硝技術
目前，電廠鍋爐中常見的脫硫脫硝技術，就是濕法煙氣脫硫脫硝技術。該技術的優勢較多，應用較為廣泛。通過對濕法煙氣脫硫脫硝技術的分析，明確該技術在應用時，主要是利用吸收劑完成脫硫脫硝工作的。現階段，濕法煙氣脫硫脫硝技術常用的方式有兩種。其一是利用吸收劑，能夠從不同程度上實現對電廠鍋爐中二氧化S的吸附，從根本上實現對電廠鍋爐廢氣的脫硫。在此種脫硫脫硝方式中，常用的吸收劑主要是含堿性較高的物質，比如廢電石渣，通過對此種物質的利用，借助堿性硫酸鎂方法，實現對電廠鍋爐廢氣中二氧化S的去除。其二是氨法脫硫濕法技術，也可以提高脫硫脫硝率。在此種方式中，通過對液氨或氨水的應用，實現對廢硫和廢硝的吸附，能夠達到至少95%以上的脫硫率。此外，在該方式下脫硫后得到的副產品硫酸銨，還能夠進行回收再利用，也可以提高廢物利用率，避免脫硫后的廢物對環境或是空氣等造成二次污染。
