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焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

在運(yùn)用進(jìn)程中，螺旋鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向確當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管小;其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向同性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表中止打磨，能夠去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹成效不幻想，達(dá)不到防腐施工請(qǐng)求的錨紋深度酸洗。

熱工設(shè)備用螺旋鋼管：制造在高溫、高壓條件下工作的設(shè)備，如鍋爐用的沸水管、火管、蒸汽過熱器管、蒸汽再熱器管以及蒸汽輸送管道等熱工設(shè)備用管。高壓鍋爐中的工作壓力10~14MPa，溫度一般在450℃左右，有的過熱器和再熱器的管壁溫度高達(dá)600~620℃。因此，對(duì)這類螺旋鋼管不但要求具有良好的室溫機(jī)械性能，而且還須具有好的高溫性能(包括高溫強(qiáng)度與塑性、抗蝕性和組織穩(wěn)定性等)、彎管和焊接等工藝性能。這類螺旋鋼管采用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和高合金鋼制造。成品除經(jīng)熱處理和水壓試驗(yàn)外，還要做力學(xué)性能、低倍組織和顯微顯織檢驗(yàn)，以及進(jìn)行壓扁、擴(kuò)口、卷邊和彎管等工藝性能試驗(yàn)。