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發布時間：2021-05-02 17:26
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超聲波焊接機的故障分析
眾所周知，隨著科學技術的飛速反戰，越來越多的機械產品相繼出現在了我們的身邊，它們的出現潛移默化的詭辯了我們生活，不過很多的及其因為我們使用不當時就會產生故障，那么我們應該怎么辦才能解決呢?重要的是還要注意，對于小批量工作，我們提供設備租賃或合同焊接服務，以便在投資無法合理時使用。這當然就離不開我們在使用該產品之前對了解透徹，那么接下來就讓常州超聲波焊接機廠家為您來介紹一下當超聲波焊接機焊接時一通電就發出鳴聲，聲音不正常是的原因及解決方法是怎樣的呢?
1、開機后電流表動，開機后電流表不動解決方法是檢測主板是否損壞，維修主板，沒多大問題，可能受到干擾。
2、超聲波焊接時因模具沒調好受力不均勻是的原因及解決方法是解決方案在一般認為超聲波塑料焊接機作業時，產品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動，就會產生音波傳導的現象。
3、過載當發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查是空載測試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。聲波的應用非常容易控制，因此使用該系統進行可重復焊接是其提供的優勢。空載測試不正常時，應首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器 變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器 變幅桿出現故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
影響焊接質量的因素及控制措施
（一）操作人員因素
這一因素對焊接工作來說就是焊工，也包括焊接設備的操作人員。你可能多年來一直在生產“好”零件，但突然間，當你的參數沒有改變時，你會發現零件不一致和失敗，發生了什么呢。各種不同的焊接方法對焊工的依賴程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹慎認真的態度對焊接質量至關重要。即使埋弧自動焊，焊接規范的調整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規程，操作技能差等都可能影響焊接質量。控制措施可以從以下幾方面著手：
1.加強質量意識教育，提高責任心和一絲不茍的工作作風，并建立質量責任制。
2.定期進行崗位培訓，從理論上認識執行工藝規程的重要性，從實踐上提高操作技能。
3.加強焊接工序的自檢與專職檢查。
4.執行焊工考試制度，堅持持證上崗，建立焊工技術檔案。
（二）機器設備因素
機器設備這一因素對焊接來說就是各種焊接設備。在接觸時，稱為超聲波發生器（專為應用而設計）的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。焊接設備的性能，它的穩定性與可靠性對焊接質量會產生一定影響，特別是結構復雜、機械化、自動化高的設備，由于對它的依賴性更高，因此要求它有更好、更穩定的性能。在壓力容器質量體系中，要求建立包括焊接設備在內的各種在用設備的定期檢查制度。包括以下幾個方面：
1.定期的維護、保養和檢修。
2.定期校驗焊接設備上的電流表、電壓表、氣體流量計等計量儀表。
3.建立設備狀況的技術檔案。 4.建立設備使用人員責任制。
（三）材料因素
焊接使用的材料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產品配合使用的各種外購或外協加工的零部件。紅外預熱混合振動機更復雜的方法是通過利用混合技術來實現“清潔”振動焊接接頭。焊接生產中使用這些材料的質量是保證焊接產品質量的基礎和前提。從質量管理的觀點出發，為了保證焊接質量，從生產過程的起始階段，即投料之前就要把好材料關。主要有以下一些控制措施：
1.加強原材料的進廠驗收和檢驗。
2.建立嚴格的材料管理制度。
3.實行材料標記移植制度，以達到材料的追溯性。
4.擇優選擇信譽、質量好而且穩定的供應廠和協作廠進行訂貨和加工。
（四）工藝方法因素
焊接質量對工藝方法的依賴性較強，在影響工序質量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執行工藝的嚴肅性。
某一產品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進行焊接工藝評定，然后根據評定合格的工藝評定報告和圖樣技術要求制訂焊接工藝規程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。振動焊接過程每秒振動約120-240次，或120-240Hz，具體取決于焊接部件的尺寸。這些以書面形式表達的各種工藝參數是指導施焊時的依據，它是模擬生產條件所作的試驗和長期積累的經驗以及產品的具體技術要求而編制出來的，是保證焊接質量的基礎。在此基礎上需要保證的另一方面是貫徹執行焊接工藝的嚴肅性。在沒有充分根據的情況下不得隨意變更工藝參數，即使確需改變，也必須履行一定程序和手續。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質量，即使有經評定驗證是正確合理的工藝規程，不嚴格執行，同樣也不能得到合格的質量。兩者相輔相成，相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個方面。其主要控制措施有：
1.按有關規定進行焊接工藝評定。
2.選擇有經驗的焊接技術人員編制所需的工藝文件。
3.加強施焊過程中的管理與檢查。
4.按要求制作焊接產品試板以檢驗工藝方法的正確性與合理性。
（五）環境因素
在特定環境下，焊接質量對環境的依賴性也是很大的。它還可以成功應用于從非常小到非常大的部件，使振動焊接適用于各種項目。因為焊接操作常常在室外露天進行，必然受到外界自然條件，如溫度、濕度、風力及雨雪天氣的影響，在其它因素一定的情況下，有可能單純因環境因素造成焊接質量問題。環境因素的控制措施比較簡單，當環境條件不符合規定要求時，如風力較大或雨雪天氣可暫時停止焊接工作或采取有效防護措施后再進行焊接，過低的氣溫可對工件適當預熱等。
以上五個大的方面還可以做許多細分，總結經驗并記錄下來以備之后查用。
?超聲波焊接后，發現產品尺寸不穩定怎么調
超聲波焊接后，發現產品尺寸不穩定怎么調
解決方案：
1、增加熔接安全系數（依序由熔接時間、壓力、功率）。
2、啟用微調固定螺絲（應可控制到0.02m/m）。
3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數）。
4、檢查模具定位與產品承受力是否穩合。
5、修改超聲波導熔線。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
