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熱管換熱器

荊門市盈華節能設備制造有限公司的系列產品，無機真空熱管換熱器、鍋爐煙氣余熱回收換熱器、無機超導熱風機、冷凝水預熱回收換熱器、熱管開水器等產品。應用于化工、食品、紡織印染、建材、鋼材、木材加工、造紙、制藥等行業。

熱管換熱器應用領域主要包括兩大類:余熱回收與各類機械、電子電器設備散熱。2、熱管的直徑、翅片高、翅片厚度等結構尺寸的確定沒有準確的依據，而這些參數對熱管性能影響較大。各類機械、電子電器設備的散熱應用中，評價熱管換熱器性能的指標除了換熱器的總換熱系數外，還強調熱管換熱器的散熱效能，即在一定的冷、熱風進口溫度下熱風溫度的降低程度。對于常用的翅片管而言，管內熱阻與管外翅片的接觸熱阻及管外空氣側的熱阻比約為2∶1∶7。管外換熱是制約換熱器散熱效能的主要因素，管外的對流換熱主要受翅片結構、尺寸以及翅片管束間流體流速的影響，而小熱管換熱器則多用在氣 -氣換熱場合。

分離式熱管換熱器的特點

　　（1）、裝置的受熱段和放熱段可視現場情況而分開布置，可實現遠距離傳熱，這就給工藝設計帶來了較大的靈活性，也給裝置的大型化、熱能的綜合利用以及熱能利用系統的優化創造了良好的條件。

　　（2）、工作介質的循環是依靠冷凝液的位差和密度差的作用，不需要外加動力，無機械運行部件，增加了設備的可靠性，也極大地減少了運營費用。

　　（3）、放熱段與受熱段彼此獨立，易于實現流體分割、密封、因而能適用于等危險性流體的換熱，并且也可實現一種流體與多種流體的同時換熱。

　　（4）、受熱段與放熱段管束可根據冷、熱流體的性能及工藝要求選擇不同的結構參數和材質，從而可有效地解決設備的腐蝕和積灰問題。

　　（5）、根據工藝要求，可以將流體順、逆流混合布置，以適應較寬的溫度范圍。

　　（6）、系統換熱元件由多片熱管管束組成，各片之間相互獨立，因此，其中一片甚至幾片損壞或失效不會影響整個系統的安全運行。

熱管及熱管散熱器

熱管技術是1963年美國洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)國家實驗室的喬治格羅佛(George Grover)發明的一種稱為“熱管”的傳熱元件,它充分利用了熱傳導原理與致冷介質的快速熱傳遞性質,透過熱管將發熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外,其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力。在充分利用分離式熱管換熱器所具有的優點時，還要注意克服它的一些缺點。

熱管

　(1)產生不凝性氣體 由于工作液體與管完材料發生化學反應或電化學反應，產生不凝性氣體，在熱管工作時，該氣體被蒸汽流吹掃到沖凝段聚集起來形成氣塞，從而使有效冷凝面積減小，熱阻增大，傳熱性能惡化，傳熱能力降低甚至失效。

　　(2)工作液體物性惡化 有機工作介質在一定溫度下，會逐漸發生分解，這主要是由于有機工作液體的性質不穩定，或與殼體材料發生化學反應，使工作介質改變其物理性能，如烴類等有機工作液體易發生該類不相容現象。

　　(3)管殼材料的腐蝕、溶解 工作液體在管殼內連續流動，同時存在著溫差、雜質等因素，使管殼材料發生溶解和腐蝕，流動阻力增大，使熱管傳熱性能降低。煙道內的受熱端上含有高頻焊翹片以強化傳熱，汽包內的放熱段為光管。當管殼被腐蝕后，引起強度下降，甚至引起管殼的腐蝕穿孔，使熱管完全失效。這類現象常發生在堿金屬高溫熱管中。