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導致磨床震動的三大原因

       其一，首先檢查底面。機床地腳螺絲水平如果沒調好，就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好，所以要通過調節水平螺絲來讓機床達到一個不平的高度。

　　其二，如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結實，如果不是水泥地是其他較虛軟的地面，則地面很容易引起共振。

　　其三，砂輪問題。砂輪影響震動的因素一般有兩個：一是砂輪的粒度不均勻，旋轉起來就不穩造成震動；二是內孔不標準偏大。為了找到砂輪與金剛輪的接觸點，過程中花了大量的時間進行接近循環，為了實現生產，現代磨床設計的修整程序中均設定了一個記憶點。在購買砂輪時一定要問清規格，買質量較好的砂輪。因為質量不好的砂輪不但影響加工效果而且在加工磨削過程中易裂爆，嚴重的甚至會會影響磨床主軸的壽命。

在機械加工領域，對鐵氧體永磁和稀土永磁的瓦形磁體磨削加工包括磨削磁體的底面，弦寬兩側面和內，外兩圓弧面。磨床砂輪的種類很多，形狀各異，由于砂輪的磨料、結合劑材料以及砂輪的制造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作性能。以往需要采用四～五道加工工序，在不同的機床上加工才能完成，這種加工方式的主要缺點就是生產效率不高，并且在機床間的轉移降低了瓦形磁體在機床上的定位精度，導致磨削精度降低，產品一致性差。為此，在加工瓦形磁體時，多采用多工位磨床，而多工位磨床在連續加工過程中，同時限定工件各個方向上的自由度是不可能的，所以存在著對持續運動過程中的工件定位不易的缺點。同時由于瓦形磁體種類眾多，不同種類的瓦形磁體需要配套的導軌，因此還存在著導軌更換復雜的缺點。

對于很多用戶來講，購買了設備只懂得怎么用，卻往往忽視了機械維護這個環節。其實機械保養維護是使磨床正確使用重要的環節，機械維護做好了，對機械的精度，使用壽命都會起到延續的作用，所以不容忽視！所以，小編提醒大家及時做好機床設備的維護和保養，等于是延長磨床的精度和使用壽命，也就是使您的設備增了值。（1）尾座*使用液壓缸加彈簧在滾壓時，每一件零件的伸長率不同，其長度波動誤差可達到0。磨床內的潤滑油，次使用時，使用一個月后就要進行更換了，之后每隔3到6個月進行更換就可以了。在更換時，其下方的油槽、過濾器要進行清洗，并且要清洗干凈。