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              浙江異型鍍鋅無縫管推薦 聊城通發(fā)異型管公司

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 15:18  

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              視頻作者:聊城開發(fā)區(qū)通發(fā)鋼材加工廠








              異型鍍鋅無縫管的敷設(shè)注意事項(xiàng)

              異型鍍鋅無縫管在敷設(shè)時(shí),應(yīng)該注意以下十點(diǎn)事項(xiàng):

              (一)暗配管路彎曲過多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況,沿近的路線敷設(shè),不繞行彎曲處可明顯減少異型鍍鋅無縫管用量。

              (二)應(yīng)在穩(wěn)住盒箱時(shí),其周圍灌滿灰漿,盒箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。

              (三)電線管在焊跨接地線時(shí),將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng),或者技術(shù)水平太低,應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求對異型鍍鋅無縫管進(jìn)行焊接。

              (四)配管后應(yīng)及時(shí)掃管,發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù),配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。

              (五)焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層,應(yīng)將焊口焊嚴(yán),受到破壞的異型鍍鋅無縫管鍍鋅層應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷。

              (六)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有:1.使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在正反面;2.熱煨時(shí),砂子要灌滿,受熱均勻,煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過猛。

              (七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。

              (八)明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢,螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過大或不均勻。應(yīng)采用異型鍍鋅無縫管配套管卡,固定牢固,檔距應(yīng)找均勻。

              (九)配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。

              (十)異型鍍鋅無縫管不平齊有毛刺,斷管后未及時(shí)銑口,應(yīng)用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。











              異型鍍鋅無縫管的鈍化處理

              一般情況下,異型鍍鋅無縫管的鈍化方法很多,常用的是高溫鈍化或鈍化。

              不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中,加熱獲得鈍化膜,鈍化前必須清理零件的表面,去除污物,在較高溫度下通過變化溫度和時(shí)間來獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時(shí)間參數(shù)。

              異型鍍鋅無縫管的鈍化可以分為4類,在鈍化之前,異型鍍鋅無縫管表面應(yīng)該清楚油污、酸洗,表面清洗干凈后才可以鈍化,將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜,決定了表面在鈍化前后的色澤無變化,處理的重現(xiàn)性好。

              方案1:含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼,Cr13型、Cr17型,例如,溶液中含有66%的20%~25%(體積比),(質(zhì)量比)(2.5±0.5)%,處理溫度49~54℃,處理時(shí)間為20min。

              方案2:奧氏體鉻不銹鋼,例如,Cr18型、Cr23~25型,溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比),處理溫度21~32℃,處理時(shí)間為30min。

              方案3:奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼,不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的20%~25%(體積比),處理溫度49~60℃,處理時(shí)間為30min。

              零件鈍化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再鉻酸封閉處理,對鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內(nèi)必須進(jìn)行鉻酸處理。鉻酸溶液(質(zhì)量比)4%~6%,處理溫度為60~70℃,處理時(shí)間為30min。然后再干燥。

              干燥工藝:零件鈍化完畢,使用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干,也可采用烘干或晾干。

              去氫處理:高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件應(yīng)該在鈍化完畢后進(jìn)行去氫處理,防止氫脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。









              異型鍍鋅無縫管的組合焊接介紹

              異型鍍鋅無縫管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對不銹鋼管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,是當(dāng)前不銹鋼焊接技術(shù)發(fā)展的新趨勢。

              經(jīng)過近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進(jìn)展,常見的組合方法有:弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。三、做好熱平衡,力求做到熱量略富裕,這樣既能保住終點(diǎn)碳,又不因?yàn)闊崃刻辉@鋮s料用量大噴濺難控制。對于采用高頻預(yù)熱的組合焊接異型鍍鋅無縫管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的弧焊、等離子焊相當(dāng),焊接操作簡單,整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接,投資成本低,效益好。










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