浙江異型鍍鋅無縫管推薦 聊城通發異型管公司

異型鍍鋅無縫管的敷設注意事項

異型鍍鋅無縫管在敷設時，應該注意以下十點事項：

(一)暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿近的路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少異型鍍鋅無縫管用量。

(二)應在穩住盒箱時，其周圍灌滿灰漿，盒箱口應及時收好后再穿線上器具。

(三)電線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育、嚴格按照規范要求對異型鍍鋅無縫管進行焊接。

(四)配管后應及時掃管，發現堵管及時修復，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。

(五)焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的異型鍍鋅無縫管鍍鋅層應及時補刷。

(六)煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：1.使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面;2.熱煨時，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度;3.使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。

(七)剔注盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。

(八)明配管、吊頂內或護墻板內配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應采用異型鍍鋅無縫管配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。

(九)配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準，應根據設計圖要求進行修復。

(十)異型鍍鋅無縫管不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。

異型鍍鋅無縫管的鈍化處理

一般情況下，異型鍍鋅無縫管的鈍化方法很多，常用的是高溫鈍化或鈍化。

不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中，加熱獲得鈍化膜，鈍化前必須清理零件的表面，去除污物，在較高溫度下通過變化溫度和時間來獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時間參數。

異型鍍鋅無縫管的鈍化可以分為4類，在鈍化之前，異型鍍鋅無縫管表面應該清楚油污、酸洗，表面清洗干凈后才可以鈍化，將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜，決定了表面在鈍化前后的色澤無變化，處理的重現性好。

方案1：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的20%~25%(體積比)，(質量比)(2.5±0.5)%，處理溫度49~54℃，處理時間為20min。

方案2：奧氏體鉻不銹鋼，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比)，處理溫度21~32℃，處理時間為30min。

方案3：奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼，不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的20%~25%(體積比)，處理溫度49~60℃，處理時間為30min。

零件鈍化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再鉻酸封閉處理，對鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內必須進行鉻酸處理。鉻酸溶液(質量比)4%~6%，處理溫度為60~70℃，處理時間為30min。然后再干燥。

干燥工藝：零件鈍化完畢，使用壓縮空氣或熱風吹干，也可采用烘干或晾干。

去氫處理：高強度結構件應該在鈍化完畢后進行去氫處理，防止氫脆，方法是：(190~220)℃×至少2h。

異型鍍鋅無縫管的組合焊接介紹

異型鍍鋅無縫管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼焊接技術發展的新趨勢。

經過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進展，常見的組合方法有：弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬弧焊、高頻預熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。三、做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點碳，又不因為熱量太富裕冷卻料用量大噴濺難控制。對于采用高頻預熱的組合焊接異型鍍鋅無縫管焊縫質量與常規的弧焊、等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統易實現自動化，這種組合易于與現有的高頻焊接設備銜接，投資成本低，效益好。