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發布時間:2021-01-01 06:23  
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多功能結晶過濾洗滌干燥四合一設備選材 材質制造工藝
與鈦材優異耐腐性穩定性能同樣為人所周知的是其加工工藝的難度,鈦材材質特殊,典型的問題就是不可與其他材質直接焊接;但是從應用成本考量,純鈦選材不太被接受,百得干燥針對此類應用進行工藝研發,形成一套“復合鈦加工”的工藝方案,在各種合金基礎上復合鈦材進行設備整體加工,從鈦材成功應用已積累了16年工藝經驗。哈氏合金等材質加工與不銹鋼合金材質工藝接近,但是在復雜結構的加工過程中,細節的把控至關重要,例如針對可通控溫媒介的螺帶式攪拌,成熟的加工工藝在設備使用壽命及穩定性上方能體現(如加工工藝不成熟,攪拌有可能在設備使用不到一年就產生泄露、偏擺度超標的情況)。非金屬涂層材料的加工,在反應釜行業應用廣泛,針對稍復雜的結構進行涂層,其工藝的適應性及穩定性大大降低。

雙錐型多功能三合一干燥機 主要特點
● 一體化設計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產品收得率。
● 每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。
● 過濾材料為濾布,不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板,金屬燒結板。根據用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。
● 底盤為可拆式,用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地,用輪式小車拉出以便對濾板進清洗。
● 罐體能正反轉,轉速通過變頻器控制在1-10轉/分之間任意調節。主轉動含自動剎車裝置。
● 設置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒。防止產品污染,更適應“GMP”要求。
● 封閉狀態下操作,產品無損漏,無污染,適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。
● 真空狀態下操作,在低溫下也有較高的蒸發速率,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料,并能回收溶劑。
● 設備結構緊湊,占地面積小,操作簡便。
● 裝料量大,裝料系數可達30%-40%。
四合一過濾機 干燥原理
1、設備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統等組成。
2、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料。
3、在動力驅動下,罐體螺帶作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。
4、物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。
5、物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。