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氫氧化鈣生產線之除塵器的使用

氫氧化鈣生產線為了進一步提高生產出物料的純凈度及品質會應用到除塵器，以此去除物料內的廢氣及其他有害的氣體。

氫氧化鈣生產線中所應用的除塵器主要為脈沖除塵器，此種除塵設備的應用原理是過濾，即通過噴吹壓縮空氣的方法來除去過濾介質上附著的細小粉塵。實際運行過程中含塵氣體通過進風道抵達灰斗，粗塵粒會直接進入到灰斗的底部，細塵粒將隨氣流逐漸抵達中、下箱體，之后粉塵積附于濾袋外表面，經過濾的氣體會抵達上箱體至凈氣集合管然后經排風機排至大氣。

氫氧化鈣設備中的除塵器的使用對保護大氣環境做出了不可忽視的作用，有需要氫氧化鈣生產線的廠家歡迎與聯系洽談!!!

氫氧化鈣生產線的適用性

同樣配置的氫氧化鈣生產線并不是對所有用戶都非常適用的，的小編建議要做到具體問題具體分析，下面就隨小編一起進行了解一下吧。

根據用戶生產加工的要求進行具體的生產規劃與制作，這就需要用戶提供比較具體的原料的性質、生產量以及生產效率等諸多方面的要求，在綜合以上信息之后我們會為其配置合適的氫氧化鈣生產線，讓其以合理的價格購買到放心的產品。

此外氫氧化鈣設備的技術人員在到用戶生產場地進行考察之后，會根據其實際場地的狀況在必要時需要對氫氧化鈣生產線中的一些設備的結構進行調整，以便于日后設備的合理安裝與正常運行。

氫氧化鈣生產線優勢及工藝流程

一條龍的氫氧化鈣生產線自動化程度高，運行成本低，既能節約投資成本，又能達到高產的作用，且污染少，維修簡便。

應用氫氧化鈣生產線生產出的氫氧化鈣粒度均勻，白度好。

氫氧化鈣生產線的基本流程為：

氧化鈣通過上料機進入料倉，再有給料機進入細碎，然后通過一級消化、二級消化、一級排渣、分選后，進行二級排渣，較后成品收集裝袋。