焊接生產(chǎn)線設(shè)備廠家滿意的選擇 領(lǐng)誠

截齒焊接生產(chǎn)廠家為您介紹截齒

截齒這個詞對于大家來說可能比較陌生，今天截齒焊接生產(chǎn)廠家的小編就來為大家簡單介紹下截齒的相關(guān)知識：

截齒是采掘機(jī)上用于截割煤巖的刀具,截齒功能的好壞和出產(chǎn)成本的凹凸直接影響煤礦的出產(chǎn)功率。截齒的種類很多，一般結(jié)構(gòu)是（使用自動化截齒焊接熱處理生產(chǎn)線設(shè)備）在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結(jié)構(gòu)體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。

截齒在工作時承受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力、沖擊負(fù)荷。其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經(jīng)常因為刀體折斷造成截齒的失效。

為什么利用堆焊技術(shù)對截齒進(jìn)行處理？

結(jié)合煤炭行業(yè)的發(fā)展，如何更好的提高截齒的壽命，就我們需要進(jìn)一步的了解如何更好的對截齒進(jìn)行處理加工，其中就有一項就是利用堆焊技術(shù)對截齒進(jìn)行處理。

為什么利用堆焊技術(shù)對截齒進(jìn)行處理呢？因為在傳統(tǒng)鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的截齒頭部，利用截齒堆焊基礎(chǔ)，按照截齒形狀要求分層堆焊出截齒的頭部。涂層結(jié)構(gòu)類似鑄造高速鋼組織，其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組成，保證涂層具有較高的硬度和耐磨度。涂層硬度為660.6HV。雖然不如硬質(zhì)合金高，但是相比之下，涂層的抗沖擊性能要優(yōu)于硬質(zhì)合金，較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況。而采用“一體化”技術(shù)后，批量生產(chǎn)的產(chǎn)品抗剪強(qiáng)度一般均能達(dá)到好品指標(biāo)，很多均大大超過230MPa，達(dá)到280MPa以上的也不少見，進(jìn)口產(chǎn)品一般穩(wěn)定在240MPa左右，特好的也有超過280MPa的。

自動化焊接生產(chǎn)線的構(gòu)成：
1、焊接電源，其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口.
2、送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，其控制電路應(yīng)加測速反饋
3、焊接機(jī)頭用其移動機(jī)構(gòu)，其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動機(jī)
4、焊件移動或變位機(jī)構(gòu)，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)，回轉(zhuǎn)平臺和變位機(jī)等，精密型的移動變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動機(jī)驅(qū)動
5、焊件夾緊機(jī)構(gòu)
6、主控制器，亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，調(diào)整和顯示。必要時可擴(kuò)展故障診斷和人機(jī)對話等控制功能。截齒焊接設(shè)備廠家認(rèn)為截齒的失效方式：截齒在截割工況條件惡劣的煤巖時,要瞬間接受很高的壓應(yīng)力、剪切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷。
7、計算機(jī)軟件，焊接生產(chǎn)線中常用的計算機(jī)軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等
8、焊頭導(dǎo)向或跟蹤機(jī)構(gòu)，弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)
9、輔助裝置，如送絲系統(tǒng)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖鏈機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計電氣控制設(shè)計三大部分。
10、焊接生產(chǎn)線，又稱機(jī)械手臂，是自動化焊接生產(chǎn)線的重要組成部分。其主要工作包括：焊接、切割、熱噴涂、搬運(yùn)等。