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              分體電碳銅火鍋模具服務放心可靠「多圖」

              發布時間:2020-12-09 12:28  

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              視頻作者:永康市開發區樂誠模具廠







                樂誠模具主要生產:銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發,汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具!保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。亦可提供產品加工服務。

              模具在生產中會引起燒i傷的原因!



                 模具自身的原因;主要是因為排氣不良所致。這種燒i傷一般發生在固定的地方,容易與種情況區別。這時應注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。

                 機械原因:由于異常條件造成料筒過熱,使樹脂高溫分解、燒i傷后注射到制品中,或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流,分解變色后帶入制品,在制品中帶有黑褐色的燒i傷痕。這時,應清理噴嘴、螺桿及料筒。

                 在成型條件方面,背壓在300MPa以上時,會使料筒部分過熱,造成燒i傷。螺桿轉速過高時,也會產生過熱,一般在40~90r/min范圍內為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時,注射速度過高會引起過熱氣體燒i傷。

                 關于模具會出現燒i傷的原因簡單的和大家介紹到這里了,大家可以多了解一下的,特別是我們的校具模具,因為這類模具生產出來的產品大多是用來校具的,如果尺寸出了一點問題,對我們的生活都是會有一定的影響的,因此如果大家有想要大型沖壓拉伸模具,異型拉伸模具,校具模具等這類的模具產品的,可以電話聯系咨詢我們。螺桿轉速過高時,也會產生過熱,一般在40~90r/min范圍內為好。






                樂誠模具主要生產:銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發,汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具!塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。亦可提供產品加工服務。

              模具澆注系統分類

                 熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其蕞大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本高。 熱流道系統,又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。



                樂誠模具主要生產:銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發,汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具!冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。亦可提供產品加工服務。


              拉伸模具制作中常見的模具問題





              1. 拉深筋的位置和形狀不好。主要是由于削弱方筒拉深時角部的拉深筋的作用。

              2. 模具的平行度、垂直度誤差。由于模具的高度增加,所以凸模或凹模的垂直度、平行度就產生誤差。

              3.模具表面粗糙和接觸不良。一般在研磨凹模面提高表面光潔度,達到不形成集中載荷的狀態。









              樂城模具主要生產:銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發,汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具!經過這一系列的考慮以后在進行生產制造的時候,可以更好的選擇使用好的生產材料,能更好的生產和制造模具,更好的提高生產效率和降低生產成本。亦可提供產品加工服務。

              沖壓模具常見問題及解決方案

              5. 沖頭易斷

              (1)閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長調整閉合高度

              (2)材料定位不當,造成沖孔沖頭切單邊,調整定位或送料裝置因受力不均斷裂

              (3)下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷重新鉆大落料孔,使落料順暢

              (4)沖頭的固定部位(夾板)與導向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢(打板)偏移

              (5)打板導向不良,造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙

              (6)沖頭刀口太短,與打板干涉重換沖頭,增長了刀口部分長度

              (7)沖頭固定不好,上下竄動重新固定沖頭使之不能上下竄動

              (8)沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口

              (9)沖頭表面拉傷,脫料時受力不均重新換沖頭

              (10)沖頭過細,過長,強度不夠重新換沖頭類型

              (11)沖頭硬度過高,沖頭材質不對更換沖頭材質,調整熱處理硬度





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