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              天津壓球用合金礦粉粘合劑成本低的行業須知「保菲粘合劑」

              發布時間:2021-05-16 03:00  

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              一、粘結劑系列種類應用領域

              1、燒結球團:適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料;

              2、高爐煉鐵:適用于各種鐵礦,生產自燒性、酸、堿性和含碳球團;

              3、轉爐煉鋼:適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產冷壓球團用于轉爐造渣脫磷劑、冷卻劑;

              4、直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于環形轉底爐生產化鐵球團或用于生產海綿鐵;

              5、高爐冶煉高錳渣:各種錳礦制成冷壓球團生產高錳渣。

              6、化鐵爐化鐵:鐵礦含碳球可直接入化鐵爐冶煉,用自還原球團代替 20% 左右的生鐵不會對化鐵爐操作產生不利影響。

              7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團用于冶煉或煅燒。





              氧化鐵皮通常會加入到球團中,以增加鐵的含量,也有添加除塵灰,含鐵塵泥,冷壓成球團,入爐做為爐料使用,主要起降低爐溫,與降渣作用。

              由于鋼廠原料、冶煉剛材品種、鋼渣生成模式等的不同,鋼渣的成分、性能差異較大,安定性以及鋼渣中包裹著金屬鐵等問題,使其不能像高爐礦渣那樣大規模應用。目前,螢石球生產中的粘結劑成本高約60元/T,而且螢石球質量不理想抗壓強度或機械強度不夠。為了使得鋼渣的處理形成一個完整的產業鏈條,真正實現鋼渣的零排放,也為了回收鋼渣中的鐵質,擴大鋼渣在建材工業中的應用范圍,發揮好的經濟效益。

              轉爐除塵水污泥中含有大量鐵成分,可以作為燒結球團和鐵皮球原料。通過提高設備運轉率、減少含鐵物料污水外溢等有效措施,不斷增加含鐵物料回收力度,打造煉鋼低成本優勢。燒結廠是鋼鐵企業廢棄物回收再利用的場所。

              鋼鐵企業產生的含鐵污泥等廢棄物有:原料場裝卸車間、燒結機和燒結冷卻機、高爐煤氣凈化和轉爐車間除塵獲得的含鐵粉塵和污泥;軋鋼廠產生的氧化鐵皮、切割過程產生的細小金屬顆粒氧化產物;鋼水精煉工序產生的轉爐渣。4、直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于環形轉底爐生產化鐵球團或用于生產海綿鐵。這些廢棄物料在燒結混合物中所占的比例一般不大于10%,其添加量與高爐用燒結礦的成分要求關系密切。

              壓球用合金礦粉粘合劑成本低的機理

              1、該粘結劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質,增強了礦粉的粘結作用,因其塑性使生球受到沖擊時,不至變形破碎,提高了生球的落下強度。

              2、該粘結劑對礦粉有很強的親合粘結功能,可改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產量。因粘結劑成分中有催化劑,可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,從而利于提高生球產量成品球強度。

              3、該壓球用合金礦粉粘合劑成本低的高溫可燃性,可增加球的內外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現象,消除夾生球現象,從而縮短焙燒時間、提高產量、節省燃耗和電耗,使球團入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。

              公司專業生產出各種高強度球團粘結劑。除塵灰細度在400目以下,是鋼廠的廢棄料,也是鋼廠主要副產品之一,產量巨大,由于很細很細,如果露天存放,必定會漫天灰塵,污染環境,所以必須密閉存放,如果能夠及時利用上,可以解決存放問題,同時可以做到循環利用。產品廣泛應用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務,讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業的穩定合作對象!



              我公司生產各種指標要求的螢石球粘合劑,符合特鋼、普鋼、不銹鋼的冶煉要求。

              物理性質。

              1、外觀:灰色粉末。

              2、炭化溫度:230℃,燃燒溫度:375℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O。

              二、化學性質。

              3、成分:主要原料棉花,加酸、堿等化學溶劑,經一系列復雜的化學反應而成。

              4、膠體性質:復合型粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的淡黃色透明膠體,膠體穩定性強,不易分解,可保存較長時間不變質。

              1粘合劑的添加比例為1%-2%,即一噸螢石粉需添加粘合劑10公斤-20公斤左右。添加量小,節省大宗貨物運輸成本。

              2粘合劑為有機物質,不降品位,不增碳,不增灰。

              3粘合劑為粉狀,將原料與粘合劑按照比例攪拌均勻之后加入適當的水,繼續攪拌至粘合性充分發揮出來即可,使用方便。

              4粘合劑能提供很高的初始粘性,成球率在98%以上。濕球兩米落地不會碎,干球強度在100公斤以上。

              如果您有意向,可以將您的原料郵寄給我們,由我們來為您做實驗,得出粘合劑的成本和強度數據,為您省去所有的后顧之憂。

              公司專注于螢石粉球團粘合劑加工7年時間,取得優良的科研成果,歡迎來廠訪問。



              壓球用合金礦粉粘合劑成本低專業生產出各種高強度球團粘結劑。可是,無論是天然的高分子仍是人工組成的化合物,對其構造,人們還不是很明白。產品廣泛應用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務,讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業的穩定合作對象!

                  隨著鋼鐵行業和市場經濟的發展,降本增效和能源綜合利用愈發顯得突出和重要,我公司立足節能減排,為各鋼企提供各項實用技術和服務。既適合于中小規劃出產,也能滿足大型高爐鍛煉對機械強度和高溫強度的需求。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產生的副產品,其含鐵量約70%,目前,各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種:一種是作為輔料應用于燒結,另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用,具有化渣、調溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術存在成球率低、強度低等問題,影響了在煉鋼的使用。我公司經長期研究,解決了氧化鐵皮壓球產品存在的上述問題,所生產的壓球產品克服了存在的弊端,完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經壓球直接供煉鋼使用,即繞過了燒結和煉鐵工序,直接進入煉鋼,實現短流程使用,達到降低成本的目的

              氧化鐵皮造球加入轉爐,有很強的化渣和調溫作用,大大改善轉爐操作條件(而冶煉的順行是降低生產成本的有效的措施)。除塵灰按照除塵設置的需要和性質,大致可分成兩類:煙氣除塵灰和環境除塵灰。目前,唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理,其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球,供轉爐使用,不但實現了鋼渣短流程利用,而且燒結礦不加入或少加入鋼渣粉,還降低了高爐鐵水磷高的壓力,進一步為轉爐冶煉創造了條件,實現了短流程循環利用,優化了原料條件,有利于操作,提高技術指標,降低成本,創造顯著的經濟效益