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發布時間:2021-10-11 18:20  
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混泥土的成分
混凝土作為建筑施工中不可或缺的材料,隨著建筑設計高度的增加,建筑設計結構的復雜化,對混凝土施工性能提出了更高的要求,為了滿足不斷復雜的施工環境,在混凝土中使用高1性能混凝土泵送劑已經被認可。泵送劑一般由減水組分,緩凝組分,引氣組分等組成,可做為緩凝劑的物質分為有機類和無機類,有機類主要為木質素磺酸鹽、多羥基碳水化合物、腐植酸類減水劑和羥基羧酸類,比較常用的有:木質素磺酸鈉、糖蜜、檸檬酸和葡萄糖酸鈉等;無機類主要為硼砂、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉和鋅鹽等。
各種各樣干粉砂漿生產流水線具備占地小、合理配置、實際操作簡易、生產制造、產塵、驅動力配置有效等特性。年產量兩到三萬噸級上下的干粉砂漿生產流水線,一般狀況下能采用4-六個原料罐,在其中2個大罐用以裝放商品混凝土和煤灰,其他小罐用以裝放輕鈣、
重鈣、砂、配料等。商品混凝土和煤灰進罐不用提高機器設備,借助混凝土泵車打進。輕鈣、重鈣、砂、配料等必須應用斗提機提入小罐,恰當的物料分派系統軟件適用一個斗提機分派式作業,進而防止了資源浪費。計量系統軟件在計量螺旋式的相互配合下,把料斗中的原料導進計量倉,根據控制器的數據信息意見反饋,保持原料計量。計量好后的物料,根據螺旋運輸機導入主斗式提升機,提高到混料機上端待混料斗中。待混倉為氣動式大開門型,能夠 快速將待混物料放進無重力混料機,保持干粉砂漿持續生產。。
小型混凝土輸送泵在實際的操作過程中很容易造成發熱影響,而發熱又會導致系統出現很多故障,基本上大部分的輸送泵的故障都是由發熱原因引起的。發熱的原因主要來自于液壓系統的壓縮,不斷的壓縮就會發熱,熱由良好的導熱體也就是設備本身的鋼鐵材質傳導到其他地方,從而影響小型混凝土輸送泵的正常運作。造成液壓系統發熱故障的原因大概是:
1、密封性不強,造成液壓系統的內泄,內泄嚴重后,液壓系統的液壓油減少,從而導致發熱升溫。
2、冷卻系統不好。發熱的熱量沒有被吸收就會傳導到其他地方產生故障,所以冷卻系統在這一階段起著非常重要的作用,小型混凝土輸送泵的內部冷卻系統的好壞決定著泵車的故障頻發率。
3、第三類原因也就是人為操作的原因了,如調整液壓系統的壓力出錯或者是液壓系統中的液壓油過少等。
小型混凝土輸送泵廠家擁有自動化檢測系統,斜式混凝土輸送泵配件,檢測是機械制造的*一道工序,其關乎產品的質量,因此是很重要的一道工序。科學技術水平的日新月異,特別是計算機系統進入制造行業后,機械制造的工藝更加復雜,原材料也日益多樣化,設備不斷更新。這些,都給檢測工作增加了諸多困難。
如果還依靠以前那種傳統的人工檢測方法,一方面難以滿足新形勢下的檢測要求,斜式混凝土輸送泵,無法適應現代化機械產品的高精度要求,另一方面,也會帶來人員不足等的困擾。因此,要適應時代發展的需要,就要適時地發展自動化檢測技術。