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焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

螺旋鋼管的偏差值和負差值一直是行業較為隱瞞的一個話題，通常螺旋鋼管的偏差值和負差值每一個廠家都不同，當前市場上 螺旋鋼管 的偏差值和負差值通常是0.5mm其中也會有一些廠家為了增加市場的競爭力或者適用于不同的領域，也有負差比較大的，但不會超過1mm，其中天津地區負差較大，滄州地區較小，但同時價格也會存在不同的差異，當然取決于 螺旋鋼管 的偏差值和負差值是多少等決定的。

滲漏報警線 制造預制保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，預裝有報警線。一旦管道某處發生滲漏，通過報警線的傳導，便可在專用檢測儀表上顯示出螺旋管滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網運行。

設計生產新結構的螺旋鋼管，如雙層螺旋鋼管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會出現脆性破壞。大力發展涂層管，如在管內壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數，降低維修費用。開發新型的鋼種，提高冶煉工藝技術水平，生產和焊接處質量良好的螺旋鋼管，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷提高管體的強韌性和焊接性能; 生產大直徑厚壁管以提高耐壓能力，增加螺旋鋼管的主要耐壓能力。