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皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見故障的原因及處理方法

調(diào)整皮帶輸送機(jī)驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置

驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。

皮帶傳送線的撤料是一個(gè)共性的問題，原因有：

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撤料主要是在落料斗，導(dǎo)料料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料櫞廢裙板損壞，導(dǎo)導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶籡遠(yuǎn)橡腚裙板比籡長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)縫護(hù)保養(yǎng)上得到解決。跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化一邊高，而另一邊低;物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

皮帶線操作注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中的皮帶線輸送帶，要保證有人維修和保養(yǎng)輸送設(shè)備。

2、為了避免皮帶線被損壞，必須嚴(yán)格注意皮帶線輸送時(shí)是否混有硬質(zhì)、有棱角的異物，如果發(fā)現(xiàn)，要立刻清除。

3、適當(dāng)調(diào)整皮帶線張力，以避免出現(xiàn)皮帶線打滑的現(xiàn)象。

4、定期給皮帶線涂抹潤滑油，但不能讓油漬影響到皮帶線輸送帶表面。

皮帶線電機(jī)過熱是怎么回事

1、檢查皮帶線外界環(huán)境

檢查皮帶線工作環(huán)境及操作中因室溫過高、散熱不良、馬達(dá)受潮、活動部件卡阻、堵轉(zhuǎn)、錯(cuò)接和頻繁起動造成的過熱情況。

2、缺相運(yùn)行導(dǎo)致的皮帶線過熱

如果啟動時(shí)有強(qiáng)烈的嗡嗡聲、振動增加、異常噪音、速度降低、電流增加甚至燒毀電機(jī)，則是由于缺相運(yùn)行造成的電機(jī)過熱。

3、皮帶線電機(jī)過載運(yùn)行導(dǎo)致的皮帶線過熱