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鍍鋅鈍化膜脫落的原因以及脫落的工藝控制

　鍍鋅是金屬防腐處理的常用方法，鍍鋅層經(jīng)彩色鈍化后耐蝕性提高，彩色鍍鋅鈍化膜中六價鉻較多，可自動修復(fù)受損鈍化膜，因此彩色鍍鋅鈍化工藝被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。目前采用低鉻或三價鉻鈍化工藝，由于低鉻鈍化工藝的浸泡時間較長，只有活化劑和酸度的比例合適時，才能獲得與高鉻鈍化相同的顏色。否則顏色變淺導(dǎo)致外觀差，鍍鋅鈍化膜容易脫落。

低鉻酸鍍鋅鈍化。由于高鉻酸鈍化的上述缺點，電鍍工作者開發(fā)了一種低鉻酸鍍鋅鈍化液，以尋找降低鍍鉻廢水中鉻含量的方法，保證鈍化膜的高耐蝕性。目前低鉻酸鈍化已經(jīng)進入實用階段，有很多成熟的工藝配方。這種鈍化液形成的膜主要是在溶液中形成的，不需要停留在空氣中，工藝簡單、成本低。所得鈍化膜光亮、美觀、顏色均勻、質(zhì)量好、結(jié)合力強、膜致密、耐蝕性接近高鉻酸鈍化膜，鍍液中鉻酐含量低，零件帶出的廢液中六價鉻含量低。缺點是對鍍鋅層的化學(xué)拋光效果稍差，鍍液的穩(wěn)定性低于儒教和加拿大的一種發(fā)光工藝中的高鉻酸鈍化液，溶液中仍含有六價鉻。

三價鉻鍍鋅鈍化。由于高鉻酸鈍化液和低鉻酸鈍化液中含有六價鉻，對人和環(huán)境造成了嚴重危害，國家正在逐步限制六價鉻的使用，因此迫切需要研究替代鉻酸鹽鈍化的新技術(shù)。關(guān)于替代鉻酸鹽鈍化的報道很多，三價鉻毒性低，在許多方面與六價鉻相似，引起了科學(xué)界的關(guān)注。隨著表面質(zhì)量和耐蝕性的進一步提高，三價鉻鍍鋅鈍化日益成為研究的熱點。

　　近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，電子、儀器儀表、光學(xué)儀器、汽車摩托車零部件、日用五金、建筑裝飾等越來越多的行業(yè)廣泛采用黑色鍍鋅鈍化膜，尤其在環(huán)境較差且醬消光條件下作用的鍍鋅件，黑色是其良好的選擇。

冷鍍鋅使用需要注意的事項

冷鍍鋅涂料是一種含鋅量高的單組分富鋅涂料，由高純、溶劑和添加劑通過特殊涂裝工藝生產(chǎn)而成。與熱鍍鋅和電鍍鋅相比，冷鍍鋅涂料具有環(huán)保優(yōu)勢，固體含量高，揮發(fā)性VOC排放低。隨著我國環(huán)保政策的制定，鍍鋅行業(yè)對重污染的治理力度加大，冷鍍鋅涂料的出現(xiàn)將逐步取代傳統(tǒng)鍍鋅工藝。與環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆等雙組分涂料相比，冷鍍鋅涂料單組分施工更方便，防腐性能優(yōu)異，已廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁防腐和電力行業(yè)。