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發布時間:2021-08-28 20:13  
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記者:貴公司主要產品有那些?主要應用在哪些領域?
姚總:羅星化工主要產品包括合成革用表面處理劑、干濕法助劑、色漿、織物涂層用材料、真皮涂飾用材料等。主要用于合成革生產,真皮表面涂飾,織物涂層等領域。
記者:請您介紹一下公司在合成革領域的主要產品及其獨特優勢?
姚總:我們公司的產品就是從合成革領域開始的,所以在這方面我們的材料是的。從普通的干濕法色漿,助劑到表面特殊樹脂,表面處理劑,噴涂用光油,染料水,水性聚氨酯,碳黑霧洗亮等,產品真的太多,我們的產品是人有我一定有,人無我努力有。或者一般單組分水性聚氨酯添加交聯劑后能提高粘接性能,在這些情況中,水性聚氨酯主劑和交聯劑二者就組成雙組分體系。在合成革領域我們的產品還是有很大的優勢的,其中,我們的開發力度是大的,我們的質量管理是流的。
記者:貴公司的生產力和對外業務情況怎么樣?
姚總:今年我們又增加了許多生產設備來擴大生產能力,應該能滿足市場的需要。外銷的勢頭我們越來越好,我們有專門的外貿部開展對外業務。印度、土耳其、韓國等我們都有長期的客戶在合作。
記者:目前國內超纖投資火熱,未來超纖生產企業競爭必然異常激烈,貴公司的發展規劃是什么?
姚總:是的,超纖合成革作為合成革高產品發展很快,應用越來越廣泛,針對這個發展趨勢,我們公司也開發和生產了符合超纖生產要求的助劑,環保弱溶劑表面處理劑,耐水解耐酸堿的色漿色膏,耐水解耐黃變的樹脂等。
因此,利用以往爐法的技術難以穩定制備粒徑在11~14nm左右的炭黑,即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑,由于粒徑分布較寬,也不能夠顯現出與槽法炭黑同樣的黑度。而且,為了獲得小粒徑的炭黑,對應于爐內的燃燒氣體量,必須急劇減少送入爐內的原料烴類量,這樣就造成產品收率急劇下降的結果。另一方面,近年發現殘存于炭黑中的未反應的多環芳香族烴類有引起變的危險性,如果上述物質在作為產品的炭黑中的含量較大則會出現安全性問題。
此外,如果希望利用以往的爐法技術獲得高黑度,則在減小粒徑的同時,還必須降低作為后述的凝聚體發展指標的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液,或在燃燒區域或反應區域導入堿金屬鹽或其溶液,但是,與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時,一旦減少了DBP吸油量,就會產生分散性或流動性差的缺陷。記者:面對日益激列的行業競爭和原材料價格上漲,貴公司是如何做到持續盈利的。
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將凝聚體作為粒子時的指標除了凝聚體徑之外,還有DBP吸油量、cDBP。cDBP對黑度和分散性也有影響,cDBP越低,黑度越大,分散性越小。
一般減小凝聚體徑的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液,或在燃燒區域或反應區域中導入堿金屬鹽或其溶液。
作為表示凝聚體徑分布窄度的指標,有利用離心沉降法測得的凝聚體斯托克斯等效徑分布中的頻率斯托克斯等效徑的半幅值D1/2和頻率斯托克斯等效徑Dmod之比D1/2/Dmod,有例子表明,將該值控制在一定范圍內,可賦予混合了該炭黑的橡膠混合物以改良的性質。水性分散體主要用作金屬涂料,如陽離子型電沉積涂料被廣泛用于汽車底漆,以提高車體的抗腐蝕性能。