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發布時間:2021-09-27 08:31  
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金屬激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量,正常情況下,切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機在小孔的加工中,孔外側可得到充分的冷卻,單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小,熱能過于集中從而引起過燒,掛渣等。在厚板切割中,穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多,從而引發過燒。

激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,那么激光切割加工的關鍵技術有哪些呢?
1、焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
3、嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

激光切割機的激光切割是一種熱切割的方法之一,激光切割是利用了高功率的聚焦后照射在部件上,在進行了一些列的化學反應是材質融化從而達成切割效果。常見的四種激光切割方式如下所述。
熔化切割
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。
汽化切割
在激化切割過程中,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

解決切不透問題方法:
1.對于激光功率下降電流較小,要及時更換激光管,更滑更大的穩壓器來增大激光電流輸出提高輸出功率。
2.要適當降低切割速度,及時合理的清洗受污染的反射鏡,更換聚焦鏡片。
3.對光路不正的問題可以重新調整光路,調整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。
4.在切割銅鋁時提前打磨其表面或涂吸光材料來應對反光率高的問題。
5.定時清理噴嘴內的異物,增大輔助氣體的壓力,及時更換冷卻系統的蒸餾水。
