啟東生產(chǎn)線平面貼標(biāo)機(jī)廠量大從優(yōu)

目前我國生產(chǎn)貼標(biāo)設(shè)備的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動化高速貼標(biāo)設(shè)備占據(jù)廣大市場的格局，在未來的發(fā)展中，國產(chǎn)貼標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)在互相競爭的同時，也形成了與國外貼標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢，在競爭中提高、在提高中發(fā)展、在發(fā)展中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中壯大，逐步完成了一個“質(zhì)”的飛躍。

貼標(biāo)機(jī)的可靠性優(yōu)化設(shè)計是指在可靠度滿足規(guī)定要求的前提下，使貼標(biāo)機(jī)設(shè)計總費用為zui小或是在滿足成本、尺寸、重量等指標(biāo)的規(guī)定之下，使可靠度為zui高。因此，貼標(biāo)機(jī)可靠性優(yōu)化設(shè)計可歸納為如下兩種類型，一是以體積、重量或成本等界限值為約束條件，以使可靠度R盡可能高作為目標(biāo)函數(shù)，二是以給定的可靠度指標(biāo)為約束條件，以使重量、成本等參數(shù)盡可能小作為目標(biāo)。而我們用于評價貼標(biāo)機(jī)可靠性的一大重要因素是故障率，故障率指的是工作到某時刻尚未發(fā)生故障的產(chǎn)品，在該時刻后單位時間內(nèi)發(fā)生故障的概率。

在貼標(biāo)機(jī)的實際使用過程中，如果遇到標(biāo)簽起泡的問題，操作人員應(yīng)通過故障形式找出引起故障的原因并找到解決方法，接下來小編為大家分析一下。

1、沒有根據(jù)瓶體材料選用合適特性的薄膜材料：軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP的合成材料，硬質(zhì)瓶體應(yīng)該選擇PET、BOPP、PS面料；　

2、底紙選擇不恰當(dāng)：應(yīng)選擇光滑度好的底紙，如PET材質(zhì)的底紙，使粘合劑在其表面平整性好，貼標(biāo)后潤濕性好、平整；　

3、另外瓶體上有雜質(zhì)、增塑劑、膠水起化學(xué)反應(yīng)、印刷表面溶劑被等因素都會引發(fā)貼標(biāo)過程氣泡的產(chǎn)生。所以需要清理干凈瓶體；

消費者在通過貼標(biāo)機(jī)了解到商品的有效信息之后，還能通過其保護(hù)自身的合法權(quán)益。所以貼標(biāo)機(jī)無論對于消費者還是生產(chǎn)商來說都有著十分重要的意義。因此，生產(chǎn)商對于貼標(biāo)機(jī)的要求也是越來越高。貼標(biāo)機(jī)突破了傳統(tǒng)手工貼標(biāo)的瓶頸，使得生產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)械化，提高了生產(chǎn)的效率。同時手工貼標(biāo)存在許多質(zhì)量問題，而貼標(biāo)機(jī)的自動貼標(biāo)使得標(biāo)簽質(zhì)量得以保證。采用貼標(biāo)機(jī)對于整個生產(chǎn)加工過程和社會經(jīng)濟(jì)效益來說都是十分重要的。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，貼標(biāo)機(jī)的應(yīng)用范圍也在不斷增加