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三維振動強化拋光工藝是集振動切削拋光與拋丸強化加工復合而成的工藝方法。在加工過程中由電動激振器產生振動，使研磨介質與加工零件之間產生一定的振幅、振頻的振動，使強化介質與工件三維方向產生不規則的碰撞，拋光液和磨料與零件表面劃擦，從而實現強化拋光。振動拋光過程實際是一機械軋光過程，在這一過程中，工件、磨料及光亮劑構成一體系，磨料借助振動槽高頻底輻的振動獲得能量撞擊工件表面，使其產生微觀塑性變形，從而降低表面粗糙度，光亮劑作用在工件表面，能夠迅速除去工件表面的油污及雜質，達到增亮效果，從而提高軋光質量。在振動體系工作時，光亮劑具有較強的清洗作用，能夠使一些難溶的油污及雜質迅速脫離工件和磨料表面。

通過大功率外圓拋光機高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行拋光處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的平均粗拙度。拋光除銹不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。

現在很多的金屬設備都是不銹鋼制作的，不銹鋼的特點是抗腐蝕能力強，能力強，耐酸能力好，因此應用很廣泛。不銹鋼在加工前要進行拋光處理，要用到的設備是不銹鋼拋光機,這是行業內常見的加工工藝。這種拋光機性較強，分為很多種類型，應用和使用的范圍也各不相同，下面來簡單的介紹一下。不銹鋼拋光機主要是針對不銹鋼表面來進行處理的，包括鏡面拋光、砂光和打磨處理等等，相比于傳統的拋光工藝，它的效率更高，操作更簡單，精度也更高，因此是現代企業加工中必備的設備。