馬達變頻控制柜廠家批發(fā)常用解決方案

中建能源——馬達變頻控制柜廠家批發(fā)

污水處理電氣控制柜構成部分

我們都知道污水處理系統(tǒng)結構復雜，設備多樣，在循環(huán)曝氣池中控制過程和原理大致相同，主要通過調節(jié)曝氣機轉速來控制污水中的含氧量。而污水處理電氣控制柜的控制系統(tǒng)則可根據(jù)不同的污水處理工藝結構特點進行對應的控制功能編程設計。

1、電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)也就是成套的污水處理電氣控制柜，主要由操作界面、顯示界面、電氣控制單元、內部電器元件如：開關、電源、PLC控制器、接觸器、繼電器、接線端子等構成。電氣控制系統(tǒng)需要進行數(shù)字輸入量與模擬輸入量檢測、數(shù)據(jù)處理、輸出控制信號等控制，需要系統(tǒng)進行邏輯控制與順序控制，且要嚴格按照檢測的信號進行輸入控制。

污水處理電氣控制柜的操作界面分別有各類污水處理設備的啟動按鈕以及手動/自動控制方式轉換按鈕。顯示界面采用高清觸摸屏人機交互界面顯示面板組成，可查看系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)信息和設備運行狀態(tài)，還可以進行參數(shù)設定。

2、自動控制系統(tǒng)

污水處理電氣控制柜的自動控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器來實現(xiàn)自動化控制，變頻器、傳感器以及擴展模塊。主要控制單元是PLC控制器，根據(jù)污水處理工藝流程以及設備結構進行控制編程設計。變頻器，與其他電器元件一同安裝在控制柜內，可對污水處理設備進行變頻調節(jié)。傳感器的輸入信號，主要進行數(shù)據(jù)信息的采集。擴展模塊根據(jù)實際控制需求以及功能需求進行添加。PLC自動控制系統(tǒng)通過與污水處理設備進行通訊協(xié)議對接，實現(xiàn)對污水處理設備的自動化控制。

消防控制柜維修保養(yǎng)工作內容

1 定期檢查聯(lián)動柜內部電路，測試其功能是否正常，并進行真空、緊固接線的維護。

2 對自動、手動啟動消防泵的試驗進行檢查，觀察流量、壓力、運行電流是否正常，并記錄歸檔。

3 檢查各控制柜向消防中心發(fā)出的信號是否正常，控制柜各指示燈的功能是否正常。

4 定期檢查消防泵主備電源的自動切換裝置是否正常。打開水泵出口管路上的放水測試閥，用主電源啟動消防泵，正常啟動消防泵，關閉主電源，在主電源和備用電源之間切換，測試1~3次。

5 定期檢測水泵的相間電阻和接地電阻是否滿足要求，并做好記錄。

6 定期檢測消防泵的故障自切換功能是否正常。

7 定期添加或更換泵的潤滑油。

消防控制柜維修保養(yǎng)工作標準

1 泵運行平穩(wěn)，流量和壓力符合設計要求。

2 控制柜與消防中心之間的信號通訊正常，準確，顯示正確;。

3 控制柜和聯(lián)動柜內的接線不松動，無火災，無灰塵，功能正常。

4 消防水泵端雙電源控制箱主備電源自動切換輸入功能;。

5 泵相和接地絕緣電阻符合要求;。

6 消防泵控制柜故障自注入功能正常，即一個故障，另一個平臺可自動投入使用;。

7 泵軸承完全可靠地潤滑，泵運行平穩(wěn)，軸承不熱。

變頻柜主要用于調節(jié)設備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩(wěn)啟動設備，減少設備直接啟動時產生的大電流對電機的損害。同時自帶模擬量輸入（速度控制或 反饋信號用），PID控制，泵切換控制（用于恒壓），通信功能，宏功能（針對不同的場合有不同的參數(shù)設定），多段速等等。可廣泛適用于工農業(yè)生產及各類建 筑的給水、排水、消防、噴淋管網增壓以及暖通空調冷熱水循環(huán)等多種場合的自動控制。

變頻器控制柜（變頻器電氣控制柜/電控柜/電控箱）采用西門子，ABB,施耐德，富士，三菱，松下，臺達，士林，匯川等廠家的變頻器而開發(fā)的電氣控制柜，根據(jù)工況需要可在變頻柜內安裝交流輸入電抗器，輸出電抗器，直流電抗器及EMI濾波器，制動單元，制動電阻，接觸器，中間繼電器，熱繼電器，可編程控制器（PLC）,可編程操作終端（GOT），電度表，散熱風扇等

變頻控制柜的操作環(huán)境與功能介紹

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PLC成套控制柜對象的屬性

在準備PLC可編程控制柜控制管理的編程內容之前，不光要了解PLC控制器本身具有的特性，更重的是了解被控制對象的屬性。深入了解了控制設備的各項特點，在選擇與之相配的PLC控制器進行系統(tǒng)的編程設計。才能發(fā)揮設備的功能的化運行。對于控制設備的了解可以從各項工藝方面進行，它的生產過程是怎樣進行的，工作的特點如何、需要達到什么樣的控制需求。然后進行各階段的控制劃分，歸納每個階段的控制特點以及之前的裝換條件。再根據(jù)這些過程畫出整個控制過程的功能流程圖和控制流程圖。

選擇適合的PLC控制器類型選擇

在對控制對象都進行了解之后，結合用戶控制管理的需求，選擇適合的PLC控制器類型。參考以下幾項進行PLC控制系統(tǒng)的編程設計。

1、功能參考，如果是選擇小型的PLC控制器主考慮它指令功能和模數(shù)轉換(A/D)以及模數(shù)轉換(D/A)模塊、輸入輸出端子(I/O)擴展模塊。

2、確定PLC輸入輸出端點數(shù)，統(tǒng)計統(tǒng)計控制設備模擬量輸入輸出端子的數(shù)量點數(shù)(I/O)和開關量，加上以后對系統(tǒng)可能進行的擴充，可設置15%左右的擴充量，在確定PLC的 I/O點數(shù)和輸出規(guī)格。

3、估算內存空間， 內存容量開關量輸入點數(shù)×10 開關量輸出點數(shù)×8 模擬通道數(shù)×100 定時器/計數(shù)器數(shù)量×2 通信接口個數(shù)×300 備用量。一般程序的內存量與系統(tǒng)的I/O點數(shù)、控制要求、程序結構長短等相關

4、對輸入輸出端點數(shù)進行分配，分配PLC的輸入/輸出點，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖，然后進行PLC控制器程序設計，同時進行控制柜或操作臺的設計和現(xiàn)場施工。