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使用開平機的安全注意事項

開平機適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。

   1、當(dāng)載荷達到額定量的90%時，開平線發(fā)出提示性報警信號;當(dāng)荷達超過額定量105%時(可調(diào)整)，能立即自動切斷起升動力電源，并發(fā)出禁止性報警信號。

   2、開平機電氣部分裝設(shè)短路保護、過流保護、接地保護等電氣保護，保證能在安全狀態(tài)下穩(wěn)定工作。

   以上就是開平線和開平機在啟動時的檢查事項和運行時的注意事項，希望對大家在今后操作開平線或是開平機的時候有所幫助

開平線一個工作循環(huán)怎么進行？

       開平線關(guān)鍵運用于糾正規(guī)格型號及裁切成塊的板才，運用多輥原理，使鋼板在上下左右輥中間不斷形變，清除地應(yīng)力，進而超過校直的目地。但徘數(shù)愈多，各排的承載不均勻度愈大，所以一般不應(yīng)超過3排或4排。一月加多次無鹽黃油，在許多人查驗檢修或給油時，務(wù)必斷開所有開關(guān)電源，啟動時也不必令人太過貼近設(shè)備，留意輥面的清理，不容許有焊穿、小鋼板或其他物品墜落輥間，以防毀壞較平輥。

      開平線工作中時，引料組織處在給料情況，鋼板經(jīng)不銹鋼薄板開平機矯平后根據(jù)正中間運輸、糾偏裝置、精準(zhǔn)定位進到定尺設(shè)備，按設(shè)置好的規(guī)格，精準(zhǔn)的向液壓剪板機給料，超過設(shè)置規(guī)格時，終止給料，并將信號傳至液壓剪板機，液壓剪板機將板斷開，切下來的鋼板落在液壓升降平臺上，液壓升降平臺由電子控制系統(tǒng)操縱，當(dāng)裁切頁數(shù)超過時，生產(chǎn)流水線全自動關(guān)機，由人工服務(wù)工作臺操縱，將制成品板輸出，送入裝包工藝流程，生產(chǎn)流水線就能夠進到下個工作中循環(huán)系統(tǒng)。激振力的頻率與大小受皮帶運行速度、剪切次數(shù)、工件質(zhì)量、面積、形狀、皮帶機外伸量等多種因素影響。

如何確保開平線的液壓油路系統(tǒng)能正常運行

鋼板開平線的運行中液壓油路系統(tǒng)起到了關(guān)鍵性的作用，它不斷為整個系統(tǒng)提供潤滑支持而且還提供動力轉(zhuǎn)換支持，液壓油路系統(tǒng)的暢通可以保證開平線的生產(chǎn)加工效率和加工質(zhì)量，下面我們就來講解一下確保開平線的液壓油路系統(tǒng)正常運行的基本措施。

   1、開平線新機工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000-6000小時后應(yīng)換油，每次換油都應(yīng)清洗油箱；

　　2、每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

　　3、系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃-60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　只有確保液壓油路系統(tǒng)的正常運行，才能保證開平線能正常工作，所以使用該設(shè)備的時候，一定要注意液壓油路系統(tǒng)的保養(yǎng)，按照正確的操作步驟來運行，從而提高開平線的工作效率。