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發布時間：2021-10-22 04:30
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PPR管材生產設備簡介 該生產設備的組成主要包括以下主機 輔機設備組成：
1.單螺桿擠出機: 特殊的雙級螺桿設計和強化的塑化效果設計保證PP-R高速高質量擠出，高剪切力與低塑化溫度保證原料高性能擠出，計量上料機與干燥系統保證PP-R均勻擠出，特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設計的。PP-R管材生產線是我公司引進吸收國內外先進技術自行研制成功的新產品，其螺桿和機頭等關鍵部件均是按PP-R的特性專門設計的。 螺旋分流式擠出模具是專門為PP-R管擠出而設計的，這保證了設備能夠在熔融溫度下穩定地擠出。它的易調節、均勻擠出能夠保證熔融壓力和流量是均勻的，管材表面是光滑美觀的。
2.標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
3.真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(為大口徑管材), 先進的水循環、高壓冷卻系統，真空度調節裝置和精準的水溫水位自動控制系統。精準的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。
4.噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統保證了管材的高效冷卻，獨特的管道系統縮短了冷卻長度。精準的水溫水位自動控制系統實現了溫度的精準控制，該水箱上部的材質主要是不銹鋼。
5.牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活的定位定向，壓力調節系統可以調節牽引力。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節該設備的牽引速度。
6.切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調節。獨特的功率輸入系統保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。.
控制系統: 采用塑料機械最發達的控制系統之一——PLC控制系統，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線非常易操作。
牽引機: V型耐磨橡膠墊，特殊的上下控制裝置可以滿足不同口徑的管材，牽引履帶的高耐磨損性，穩定高速的牽引力。
切割機: 獨特的廢料切割結構保證管材的末端整齊美觀。低噪音、節能廢料切割，先進的循環切割設計保證管材切割的精準性，切割截面整齊平整、光滑。 PLC 、觸摸屏控制系統真正實現了設備的自動化、靈活控制。
PPR管材生產設備的性能和優點：
該生產線專門針對PP-R 材料特性，采用我司自主研發的SJ系列高效單螺桿擠出機，配有西門子PLC 工控系統，可實現從 擠出機到輔機整個生產線的自動控制，產量高、擠出穩定。該生產線適當更換模具，即可實現PE、PER-T、PB 、PP等管材的生產。
主要技術參數：型號規格 Model Specifications
參數 Paramenter
項目 ItemPPRG-63PPRG-110
生產管子規格 Produced Pipe Specification(mm)φ20-φ63φ75-φ110
生產線速度 Production Line Speed(m/min)0.5-80.3-2
總功率 Total Power(kw)65100
外形尺寸 Appearance Size(m)22×1×1.728×1.2×1.9
PPR管材生產線特點：
整條生產線解決了PPR管從生產到廢料回收的一系列問題，大限度降低了工廠的生產成本。生產效率極高。并且我公司有專業的售后服務隊伍以保證能夠及時解決客戶生產過程中遇到的問題。
該生產線主要用于PPR水管的生產。
生產線主要由以下主要部分組成：
1.SH系列拌色機
2.SJ-65/30單螺桿擠出機
3.SJ-25/25標色線擠出機
4.真空定型冷卻水箱
5.牽引機
6.無屑切割機
7.翻料架
8.管材破碎機
9.16-63mm PPR管材模具
