橡膠啞鈴生產規格齊全「瑞恒橡塑制品」

1、包膠啞鈴

包膠啞鈴在鈴頭表面設有橡膠結合結構，結合結構是凸起或凹陷，以加大鈴頭與橡膠結合的表面積，并加大結合強度。

2、電鍍啞鈴

整體為鑄鐵制成，堅硬沉重密度大，啞鈴表面為電鍍處理。

二、體積不同

包膠啞鈴體積稍微大一點。當練到需要很大重量啞鈴的時候太大的體積可能妨礙做動作。

電鍍啞鈴體積小。

優缺點

優點是砸不壞地板；缺點是有塑膠的味道，質量不好容易掉渣。

橡膠制品的模具加工是模具工程根據設計好的編程數據輸入cnc機床上完成的，比較簡間一點的可人工操作機床完成加工，有的難度高一點的硅橡膠產品需要用火花機銅工放電才能出模。因此制作技術含量比較高，時間也相對要長些，一般大模按7-12天計算交期。   橡膠制品可以按客戶要求調色，根據客戶提供的色板，我工廠擁有十多年經驗和技術調色工程師，經驗豐富，對色彩敏感度極高，調出的顏色準，色差小。橡膠六角啞鈴、橡膠制品、橡膠啞鈴等等。

　橡膠產品發白噴霜處理 　　橡膠產品由于配合不當或硫化欠硫老化等原因都可能引起橡膠產品生產出來后隨著時間的推移而發白（在產品表面形成一層白霜狀的東西，又叫噴霜，吐霜現象）。這種發白現象大多出現在天然橡膠NR,丁苯橡膠SBR等鞋材類產品和EPDM三元乙丙橡膠制品以及CR（氯丁橡膠）,NBR等產品當中。如果已經硫化好橡膠的產品發生吐白噴霜現象，一般不太容易處理，即時擦掉一般也會再次噴出發白。

2、噴嘴的設計。噴嘴連接注射機頭和模具，同時對熱平衡有一定作用。經過噴嘴的壓力損失會經由注射而轉換成為熱量。膠料允許在這個部位硫化。因此，選擇合適的噴嘴直徑非常重要，它影響著噴嘴部位的摩擦生熱、膠料注射時所需要的壓力和充模時間。

3、合適的模具溫度，很好的硫化條件。在選擇好膠料的配合之后，重要的就是注射成型條件與硫化條件的相互配合。注壓成型與模壓成型相比，由于模具表面、內部溫度分布不同，要實現良好的硫化就必須對溫度進行高精度控制，使模具表面、內部同時達到硫化條件。高溫會增大橡膠的收縮率，但二者關系是線性的，在生產前應有充分的估計。此外，就成型壓力而言，高壓成型是極為有利的，因為壓力與收縮成反比關系。