泰州翅片蒸發器價格多重優惠「東華制冷」

三效蒸發流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從一效開始按順序流到第三效后結束。其中加熱蒸汽分兩種，一是生蒸汽，二效和第三效的熱源采用二次蒸汽，一效蒸發產生的蒸汽是二效蒸發的加熱蒸汽，二效蒸發產生的二次蒸汽是第三效蒸發的加熱蒸汽。

原料液進入一效濃縮后由底部排出，并依次進入二效、三效，二效和三效被連續濃縮。完成液由三效底部排出。并流加料法的優點有利用各效間的壓力差輸送料液；因前效溫度和壓力高于后效可以不設預熱器；輔助設備少，流程緊湊，溫度損失小；操作簡便，工藝穩定，設備維修量少。

其缺點是：后效溫度下降后，溶液黏度逐效增加，降低了傳熱系數，需要更大的傳熱面積。

設備連接是由一效外循環濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據生產不同的規模及要求采用不同的生產方式(雙效或單效)。

在雙效生產時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據要求在生產大比重浸膏時：一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏，在生產過程中采用它充分達到節能的作用。

蒸發器的維護通常采用“洗效”方法。這是為了清潔蒸發器內部的污垢。不同類型的蒸發器根據使用條件具有不同的結垢條件，因此有必要根據實際生產和經驗進行定期清潔。洗效周期的長度與生產強度和蒸汽消耗密切相關。

洗效過程：先減少蒸氣的吸收，排干有效的內部進料，然后將冷凝水添加到特定的液位，提高蒸氣壓使水沸騰并溶解有效的內部污垢.打開循環泵以清潔管道。當滿足清潔要求時，降低蒸氣壓并排放清潔水。如果水垢嚴重，可以清洗兩次。

蒸發器減速機潤滑油為40#機油，其加油量應在指示高度內。油量過多會引起攪拌而發熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發熱導致溫度升高。

強制循環式蒸發器保養按照以下操作：

1)開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3-4個月內更換一次。

2)打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3)每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。