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發布時間：2020-12-20 06:54
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豎窯和回轉窯各有優缺點
比較分析如下：
(1) 豎窯占地面積小，熱耗相對較小；1、最直接的，可以了解氫氧化鈣設備的組成，也就是說在該生產現場當中都用到了哪些設備，由于生產要求的不同，氫氧化鈣設備配套組成也不相同。但因窯體結構復雜，物料在內屬密閉式煅燒，受熱不均勻，產品生過燒率高，需要形成類式馬弗爐的溫度場效應，產品的活性度才會有較大的提高。燃料中的硫份易附著，產品硫含量會有所增加；又因爐內氣流及壓力的要求，一般適合燒大塊，才能保證爐內透氣性。
(2) 回轉窯占地面積大，熱損失較大；但窯體簡單且氣流暢通，屬敞開式煅燒，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，產品中含硫量降低；因物料在內是均勻滾動前進，受熱均勻，產品活性度高。而且適應原料粒度范圍廣，特別適合燒小塊石灰石。
石灰產業高品質粉體成“雞肋”
如果說低端粗鈣粉市場的萎縮，緣于下游用戶對產質量要求提高的倒逼。那么，有石灰粉體“”之稱的高品質石灰目前的尷尬與困局，則是行業過分炒、產能擴張過快，造成泡沫破滅的結果。
2010年，我國高品質石灰產能將達180萬噸。許多項目在其可研報告中也預計：“十二五”我國高品質石灰需求量年均將增長20%～25%，到2010年，全國納米鈣需求量將達130萬～140萬噸。而實際上，目前全國高品質石灰年消費量不足23萬噸，扣除每年進口的15萬噸高品質石灰，國產高品質石灰不足10萬噸。保留至今的不少古代華麗壁畫和夯實地基遺址都使用了古老的膠凝材料—石灰。
氫氧化鈣設備：低端產品需求萎縮
與中端產品產銷兩旺、需求持續大幅增長形成顯明對比的是：“十一五”以來，粒徑較大的低端石灰粉體消費量呈大幅萎縮態勢。2008年金融危機以后，下游塑料、橡膠、涂料、電纜等用戶忽然變得很“挑剔”，紛紛要求企業提供更小粒徑的鈣粉。分析800目以下粗鈣粉市場份額持續萎縮的原由，專家表示一方面緣于下游用戶要求提高。石灰粉體下游主要消費領域如塑料加工、輪胎橡膠、造紙、涂料等行業，“十一五”中后期均出現較明顯的產能過剩，步入產品結構調整和產業升級的關鍵時期。良好的技術贊助了氫氧化鈣設備美好的成長要求，氫氧化鈣設備迅速的進步更好的帶動了經濟的成熟。由于競爭激烈，商家為了得到用戶信賴，獲得更多的市場份額，只有在提升產品質量和降低成本上下功健康發展。
灰鈣機可替代氫氧化鈣生產線中的選粉機
通過實際生產，效果很好，每噸氧化鈣可生產325目含量90%的氫氧化鈣1.25噸，用電量雖然每噸增加12度，但每噸成本下降15%，減少廢料量，而且鹽酸的不溶物有明顯下降。
隨著國家對環保越來越重視，氫氧化鈣在工業生產中使用范圍也越來越大，如脫硫、污水處理、凈化等方面的用途越來越廣。為滿足市場需求，新型的氫氧化鈣生產設備——合金超細-1型灰鈣機。該款灰鈣機的使用動力為37kw，產量每小時1.5噸，生產細度可達到400目，而且機體內部易損件保證使用三年，軸承一年內免維護。工業生產精細化要求更高純度產品的生產，只有符合時代發展需求的產品才能在市場競爭中勝出。
為了保持設備的正常運轉，要經常檢查機體內部是否有氫氧化鈣粘結，并及時處理。如生產量大可安裝組合型，產量可達每小時5～10噸，還可以利用機械本身的排風系統將氫氧化鈣輸送到10m左右的高度，方便使用廠家包裝、提升等，節約生產費用。合金超細型灰鈣機還有配套的自動排渣器，將氧化鈣中的一部分渣質排除，而且可以根據氧化鈣和氫氧化鈣的質量要求進行自動調節。由于設備的消化器是層疊樣式，單位面積內，就能夠安放多級消化器，因此其優勢就是占地面積小。
